Clube CNC Brasil
Maquinas, Mecânica, Eletrônica e etc ... => Sistemas de movimentação => Tópico iniciado por: admin em 16/06/08 - 19:48
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Tá ficando legal a estrutura da máquina, tb tenho planos para uma mechmate modificada, aqui temos uma madeira dura e depois de seca não empena nem com sol, vou fazer a estrutura com ela e usar cabos de aço para a movimentação, quem viver verá!
Tai uma vontade que tenho, fazer uma maquina destas com cabo de aço ... acho que da conta do recado, ou sera que não ?!
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Já ví máquinas gringas com cabo de aço, impressoras antigas, máquina de escrever etc, não sei porque o pessoal aqui não usa, a meu ver só tem vantagens se bem executado, coloca um cabo de cada lado ajuda no paralelismo, não precisa se preocupar com folgas, é mais barato que outros sistemas, pricipalmente em máquinas com área grande
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é uma né...
vou dar uma investigada..
cabos.. HUM>>>> gostei..
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Parece mesmo que essa solução é uma barreira a ser vencida.
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Creio que o problema esteja na inercia do conjunto, digamos que o motor tera que ter uma rampa de aceleração e desaceleração mais lenta para poder trabalhar com o cabo ...
Outra coisa que vai piorar a situação é o fato de precisar de redutores no motor e consequentemente correias, acho que somando tudo vai gerar uma folga na parada do eixo ... ja o fuso não tem nenhum destes problemas, principalmente em maquinas de grande porte ...
Bom ... é uma visão simplista de quem não entende muito de mecanica (nada, para dizer a verdade ... rsrsr)
Agora uma solução que acho ser otima para caso de maquinas grandes é esta abaixo na quarta foto :
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EU JÁ VI ESSA MÁQUINA...
NELA É PORCA QUE GIRA CERTO?
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É isto mesmo, inercia perto de zero ... acho que o motor sofre muiiito menos neste sistema, não tem que segurar o peso do fuso ...
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Creio que o problema esteja na inercia do conjunto, digamos que o motor tera que ter uma rampa de aceleração e desaceleração mais lenta para poder trabalhar com o cabo ...
Outra coisa que vai piorar a situação é o fato de precisar de redutores no motor e consequentemente correias, acho que somando tudo vai gerar uma folga na parada do eixo ... ja o fuso não tem nenhum destes problemas, principalmente em maquinas de grande porte ...
inercia ? pelo contràrio a inércia será menor que com fuso e muito próxima da solução apresentada por voce, pretendo usar motor com correia e uma relação aproximada de 5:1 (preciso fazer os cáculos) de maneira a manter o motor em giro adequado e diminuir a inércia e ter uma boa resolução, folga nenhuma, quando fizer a minha máquina posto fotos
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GIlberto,
Fico na torcida, porque tambem ja sonhei muito com uma maquina tracionada por cabo de aço e ja faz 3 anos que falo nisto ... rsrsrs
Olha a foto de uma velha conhecida do pessoal, que me fez ficar com esta pulga na orelha e isto ainda na epoca do Clube do Hardware ... rsrsrs
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parece legal..
eu tenho uns eixos de 16mm retificados e outros de 12mmm mais 4 motores de 6 KG..
acho que vou montr uma pequenina com cabos pra testar...
montar em MDF..
uso a atual pra cortar as peças.. e mando bala..
tá decido.. vou fazer uma pquenina com cabos pra teste..
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Mac
é parecido com as fotos postadas, só que o cara escorregou na execução do projeto, como está tem muita inércia e tendencia do cabo deslizar no eixo, o eixo deve ser bem mais fino e onde vai o cabo coloca carretéis (3 a 4cm de diâmetro) com sulco em V tipo rosca, 8 voltas do cabo são suficientes para não deslizar, é como se fosse um fuso com passo enorme, por isso as polias dentadas no motor e eixo com uma relação de 5:1 ou mais é só cacular para adequar resolução e velocidade pretendidas e correr para o abraço. sou muito ruim em desenho mas se achar fotos coloco aqui
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Gimba,
Eu acho que não escorrega não !? Observe a terceira foto, ele fez um furo no eixo e passou o cabo por dentro dele ...
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Eu também acho que não escorrega, o cabo está preso nas duas pontas, o que esta no carretel é, digamos, "pra dar linha", puxa de um lado enrola do outro.
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tá certo, não tinha visto esse detalhe, mas para uma máquina com eixo longo não é possível fazer sessa maneira teria que enrolar trocentas voltas em torno do eixo, pretendo usar um carretel anti deslizamento de cada lado, na medida enrola de um lado desenrola no outro sem prender o cabo no carretel ( o que segura o cabo para não deslizar é a canaleta no carretel) dessa maneira com poucas voltas do cabo no carretel o eixo percorre qq distância, o cabo é fixo o que gira são os carretéis + eixo que contando com a redução motor eixo dá uma inéria pequena
Landa, não seria puxa de um lado desenrola do outro? hehehe
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Gimba,
Neste caso tambem concordo contigo, para maquinas grandes não rola ... !
Este foi um dos motivos que me fez repensar, pois eu pretendia fazer uma maquina com 2 metros de curso, para esculpir portas residenciais ... mas fiquei na duvida e acabei abandonando a ideia, contudo acredito que sua solução va resolver este entrave ... pelo menos é o que estou torcendo ... rsrsrs
Ainda não perdi as esperanças de fazer minha "giga maquina" ... rsrsrs
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Com certeza Gilberto
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OPÇÃO DIDÁTICA PARA ESTUDOS DE MÁQUINAS MAIORES:
Para quem quer ter uma noção prática e visual de sistema de cabos de aço, copiadoras analógicas usavam sistemas de varredura de imagem com cabos de aço duplos, um à esquerda e outro à direita da lâmpada de exposição.
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Dei uma olhada no seu blog Landa, bacana, mais uma referência de pesquisa para meu projeto.
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bacana o seu blog, parabens.
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Boa noite,
desculpa ressuscitar um tópico antigo mas, gostaria de saber se alguém conseguiu fazer com cabo de aço ou alguma informação sobre, ainda estou na duvida da cremalheira q dói o bolso e até correntes de bicicleta rs, o cabo seria mais viável no caso de uma cnc de baixo custo.