Clube CNC Brasil
Maquinas, Mecânica, Eletrônica e etc ... => Maquinas CNCs geral (Laser, convencional e etc ...) => Tópico iniciado por: soudiogo em 04/01/15 - 18:22
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Olá pessoal,
Após me cadastrar no CNC Brasil (a 03 dias), consegui ontem ir buscar uma máquina no interior de SP usada, creio que as energias positivas me ajudaram a ter esse êxito pois a 02 anos sonhava com isso.
O antigo proprietário adquiriu porém não sabia usar (não que eu saiba), mas a máquina estava totalmente parada, sem instalar e nada.
Mas esse tópico é voltado a alguns problemas que estou enfrentando, já pesquisei bastante e não achei especificamente o que procuro, ai vão algumas informações da máquina.
"Fabricante": VESTA (vocês adoram :sarro:)
Tamanho da mesa: 50x30
Chiller: CW3000 :irrit:
Dúvidas:
1ª O tubo veio solto das presilhas, assim não sei qual a distância do tubo para o primeiro espelho.
2ª Ela não tem um botão que dispare o laser, o botão "TEST" dela faz o caminho do arquivo gravado.
3ª Não sei como faz para correr o X e Y pelo painel.
4ª Não sei como se configura o ponto de partida do corte.
5ª Apenas para teste posso usar água "normal".
6ª Como esgotar totalmente a água do sistema de arrefecimento.
7ª Preciso nivelar a máquina, ou apenas o tubo e a mesa (pergunto isso pois a máquina não tem regulagem no "pé")
Em resumo ela não está operando ainda.
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Parabéns soudiogo, boa sorte com sua laser e sucesso em seu trabalho....
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Valeu Moratot.
Galera, esqueci outro detalhe, não sei a potência do laser, o tubo mede 1,25m.
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Valeu Moratot.
Galera, esqueci outro detalhe, não sei a potência do laser, o tubo mede 1,25m.
O botão laser no painel serve para disparar o teste do laser, ou pode usar o botão vermelho na fonte,
Pode usar agua de torneira sem problema, nossa água é mole, ao contrário da européia que é mais dura e causa mais sedimentação.
O ponto de partida vc seleciona o arquivo no painel e aperta enter 2x no painel.
Nivele na seguinte ordem maquina>>>tubo>>>espelhos>>>>mesa
Para movimentar a maquina use as setas no painel, aperte EsC caso tenha aguma seleção no painel.
Manual do software http://www.rabbitlaserusa.com/Manuals/User%20Manual(DSP5.3).pdf
Manual de uma maquina similar http://www.rabbitlaserusa.com/Manuals/HX_LaserMachine_UserManual.pdf
O tubo pode ficar 5 a 20cm do espelho
Qual é a finalidade da máquina? O que vc pretende fazer?
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Obrigado GHUTOZ, já consegui fazer 80% do que faltava, rsrsrsrs, vocês não imaginam a felicidade ao ver um tópico respondido. ?_9
Pretendo trabalhar com MDF 3mm e 6mm para provençal, e acrílico para chaveiros e coisas pequenas devido a limitação do tamanho da máquina.
Algumas dúvidas ainda pairam na minha cabeça.
- Como esgotar totalmente a água do sistema de arrefecimento e quanto litros o CW3000 utiliza;
- Essa distância do tubo para o primeiro espelho influencia muito? como avaliar?
- Minha máquina não tem regulagem no "PÉ" do rack nem no suporte do tubo, consigo regular apenas com calços?
- Como descobrir quantos Watts é o meu tubo.
- Caso ela não consiga cortar, como consigo avaliar com certeza se é Fonte, Tubo, Espelhos ou Lentes danificados.
Sei que são muitos questionamentos, mas esse início é muito difícil, agradeço desde já a ajuda.
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Obrigado GHUTOZ, já consegui fazer 80% do que faltava, rsrsrsrs, vocês não imaginam a felicidade ao ver um tópico respondido. ?_9
Pretendo trabalhar com MDF 3mm e 6mm para provençal, e acrílico para chaveiros e coisas pequenas devido a limitação do tamanho da máquina.
Algumas dúvidas ainda pairam na minha cabeça.
- Como esgotar totalmente a água do sistema de arrefecimento e quanto litros o CW3000 utiliza;
- Essa distância do tubo para o primeiro espelho influencia muito? como avaliar?
- Minha máquina não tem regulagem no "PÉ" do rack nem no suporte do tubo, consigo regular apenas com calços?
- Como descobrir quantos Watts é o meu tubo.
- Caso ela não consiga cortar, como consigo avaliar com certeza se é Fonte, Tubo, Espelhos ou Lentes danificados.
Sei que são muitos questionamentos, mas esse início é muito difícil, agradeço desde já a ajuda.
PRezado amigo, sugiro antes ver alguns vídeos do youtube neste canal, que são da ECNC acredito que vai lhe ajudar bastante, mesmo sendo máquinas diferente
https://www.youtube.com/channel/UCR9SUjTikVCm87-N-Q5C8hw
ós procedimentos de calibragem do tubo são parecidos, então vc terá uma idéia do que fazer
Muito cuidado com esse chiller, que vc terá graves problemas se a temperatura subir muito. Com esse equipamento pode ser que vc tenha que trabalhar em uma sala climatizada. é muito fraco esse chiller
Pela foto não dá para saber a potência do laser, talvez mas chutaria entre 60 e 80w .
Sempre haverá alguém disposto a lhe ajudar, mas o ideal é que vc leve um técnico para sua empresa, pois se vc fizer algo errado e o tubo laser vier a sofrer danos, o sonho vai virar pesadelo. Não faço idéia de quanto pagou mas acredito ser conveniente pagar um pouco mais e trazer alguém com experiência.
Se o sistema dessa máquina não estiver preparado inclusive para aquecimento de tubo, o risco é grande
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Amigo,
O "PÉ" do rack é fácil tente retirar um, deve ser um calço de borracha com a ponta tipo parafuso. Em qualquer loja de ferragem vendem calços de nivelamento para mesas,cadeiras, bancadas é só escolher um que se adapte.
E se não encaixar no original é só adaptar, é bem fácil, mas tem que dar um jeito de ajustar o tubo em relação a ótica, não adianta nivelar a mesa e não ter essa possibilidade.
Abs.
Carlos.
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Obrigado amigo Maquete,
fui a uma loja e achei os pés com regulagem, o meu eram rodinhas fixas, quanto ao nivelamento do tubo, irei calça-lo com borracha embaixo e vamos ver no que dá, ai vou informando a vocês.
novamente obrigado a todos pela ajuda.
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Oi Diogo, num conheço nada de laser mas quando vc citou calçar com borracha ascendeu uma luzinha vermelha aqui.. rssss
Este negócio num esquenta não?.... Pois se esquentar vai é derreter toda a borracha e fazer uma lambança aí.. rssssssssss
Bom.. creio que não, né?... afinal parece que vcs refrigeram isto aí com água.. mas mesmo assim num custa tocar no assunto.. rssss
Abração e um ótimo 2015... e assim que começar a cortar tábuas por aí num esquece das fotos...
:ok: :ok:
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nobre amigo Diogo
fico as vezes pensando como é que vcs fazem isso. :irrit:
comprar uma maquina, mesmo que seja barata, sem ter nenhum conhecimento sobre a maquina que vai comprar
não falo em conhecimento técnico e sim sobre a maquina mesmo
como por exemplo
qual a potencia do tubo, pois este pequeno GRANDE detalhe é fundamental na hora da compra, para vc saber o que realmente vais cortar com ela
não adianta eu comprar um radinho de pilha e tentar ser um DJ fazendo festas por ai
como ja falei, mesmo que a maquina seja barata, temos que ter varios indicadores para não colocarmos nosso suado dinherinho no lixo
pelo tamanho da maquina , e da mesa de corte, acho que seu tubo é fraco, deva ter uns 40W, e se for isso, cortar mdf de 6mm, vais ser complicado
até corta, mas não vais ter preço competitivo no mercado
apesar de que não tenho a minima noção do que vc vais querer cortar
mas vamos tentar lhe ajudar , mas é fundamental que vc tambem nos ajude
sobre o tubo,
ele não tem nenhuma informação????
caso não tenha . acho que o primeiro dono com certeza sabera que potencia é o tubo, e devera ter os catalogos das informações
sobre o alinhamento, veja o meu tópico ( minha laser) que vais encontrar muita coisa para vc fazer o alinhamento com fotos e videos explicativos
sua maquina é pequena , e isso facilita o alinhamento
sobre os espelhos, para saber se eles estão legais, basta ver no visual mesmo ou coloque fotos pára avaliarmos
abraço
ricardo
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Prezado José Ricardo, concordo contigo em gênero, número e grau, porém o antigo proprietário pegou ela numa gráfica de "porteira fechada", e não tem o contato do antigo dono.
Assim sendo tentei falar "querida" VESTA :bravo: mas não me deram retorno, por isso estou de olhos vendados com essa máquina, mas o que posso afirmar que a máquina não deve ter nem 1 mês de uso real, deve ter sido comprada e o dono achou que era mais fácil opera-la.
Aproveitando, já coloquei a máquina no nível, troquei os pés dela, mas quando vou alinhar os espelhos (conforme o seu vídeo) ao deslocar o Y de uma ponta a outra os pontos não batem, quando o y está próximo ao tubo fica mais em cima e quando está mais próximo do painel fica mais embaixo.
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ESTA é uma das partes mais chata de se fazer
alinhar os espelhos
vais ter que ter muita paciência e também colocar a mente para trabalhar bastante
entre um ponto e o outro vc tem que ir achando um meio termo
o alinhamento é bem milimétrico
são pequeníssimos ajustes para um lado e para outro nos parafusinhos
mas tem que começar deste o tubo
verificar se o tubo esta nivelado em relação a maquina, pois é fundamental
verificar se o suporte dos espelhos estão a 90 graus em relação ao tubo
o espelho anterior é que direciona o feixe para o espelho posterior e assim por diante
no inicio, ficava mais de um dia apara alinhar tudo
é praticamente impossível alinhar os espelhos que fiquem totalmente centralizados em todos os cantos da mesa, mas sim ficar o MAIS PRÓXIMO possível
vc vai ver que vais achar um meio termo entre eles, mas o ultimo espelho que direciona para o bico da caneta, este sim tem que ficar centralizado, mas este é o mais facil
abraço e espero que consigas, alias vais conseguir, pois é só questão de muiiiiiiiitttttta paciencia
ricardo
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Obrigado José,
estou vendo que a paciência terá que ser a minha maior virtude, rsrsrsr :anjo:
Agora uma dúvida que acabou de me ocorrer:
Ao pesquisar a distância do tubo para o primeiro espelho, achei respostas de 5 a 20cm, essa distância influencia muito? ou estando alinhado não há tanto problema?
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acredito que não, pois a minha aqui esta mais ou menos uns 5cm tambem, mas tem que nivelar o canhão em relação ao espelho, pois se não ele joga o feixe la para a lua :Garg: :Garg:
estive agora verificando o SITE DA VESTA, vi que eles só tem uma laser no tamanho e características desta sua e com o mesmo chiller, mas não tem foto, mas tenho quase certeza que é a mesma
o tubo é de de 60 wats, então vai dar para vc fazer bastante bagunça por ai rsrsrsrs
pena que a mesa é pequena
a minha aqui tambem veio com um tubo de 60W , e eu cortava mdf de 3, 6 e 9mm, mas 9mm é muito lenta
dava até para tirar um cochilo rsrsrsrs
mas 3 e 6mm fica legal
abraço
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Como o Amigo José Ricardo sublinhou... paciencia de chinês...
fiquei curioso que alinhamento era esse (nunca naveguei por essas aguas de maquinas laser) e procurei no youtube
https://www.youtube.com/results?search_query=How+to+adjust+CO2+laser+machine+Reflector+mirrors+and+Lens (https://www.youtube.com/results?search_query=How+to+adjust+CO2+laser+machine+Reflector+mirrors+and+Lens)
Abraço
Portuga
Zé Vilhena
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Pessoal, não sei como agradecer vocês, vou quebrar a cabeça hoje a amanhã posto novidades, se tudo ocorrer bem vamos marcar um churras aqui em foz para vocês rsrrssrsr.
abraços a todos.
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não faz isso não pois vai se arrepender. a galera aqui não é mola não
to jeito que estou cansado e precisando descançar, se chamar duas vezes ta ferrado :Garg: :Garg: :Garg: :Garg: :Garg: :Garg:
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olha a foto
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Caros amigos,
Hoje a VESTA me ligou e me informou que a máquina foi adquirida lá em 2014 e que o tubo laser é de 60w.
Continuando a saga:
Consegui alinhar a máquina (usando de base as guias), os espelhos e o tubo, tudo meia boca pois tive muiitttaaa dificuldade, quase entrei em parafuso :irrit:.
Após isso iniciei os testes usando o LaserCut 5.3 (não gostei muito do software), mas fiquei intrigado com o corte e gravação, fica tudo serrilhado, tanto no corte quanto na gravação, parece que foi feito a mão, será que é configuração do software?
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quais foram os parâmetros que usaste para corte e gravação
velocidade x potencia
normalmente quando isso acontece, é porque a velocidade esta muito maior do que a maquina permite
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Respondendo a pergunta, olha os trabalhos e a velocidade:
O ABC ficou tudo torto, não sei oq é, e os cortes com pouca velocidade além de não cortar fica tudo serrilhado.
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esta maquina esta muito estranha
vc falou que o antigo dono , não sabia usar,
eu acho que ele não conseguiu é colocar ela para funcionar corretamente e vendeu ela , isto é passou o problema para outro
pela gravação , me parece que os parametros dos eixos estão loucos
vc teria que arrumar alguem que tenha uma destas para vc conferir uma com a outra
problema cabeludo :irrit: :irrit:
ja verificou se os acoplamentos estão bem apertados
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Boa noite... Amigo...
Eu comprei uma maquina da Vesta, tive um baita problema com essa empresa... >:( >:( >:(
Com a maquina nunca tive problemas, apenas o chiller que teve de ser trocado.
Vou dar um pitaco pois tenho pouca experiencia na parte técnica..
De uma verificada nas correias pois se estiverem frouxa , a gravação fica tremula...
Reparando o corte, tive impressão que pode ser altura da caneta , Qual altura esta ficando entre o material e a ponta da caneta?
Abraço.. att pedro
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:bleader: ;pacienc: :nhenhe: :bmetal:
Depois de muita luta, e dois dias sem conseguir parar de pensar, consegui ajustar a máquina, acredito que em 90%.
Quero agradecer a todos, mas agradecer mesmo, pois se não fosse vocês eu estaria até agora DESESPERADO, estou muito feliz, segue abaixo uma imagem de um acrílico que acabei de cortar, só ainda não consegui cortar com o bico da caneta rosqueado a lente, mas estou em processo de ajuste.
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que bom amigo
mas conseguiste saber o que estava errado
pois seria bom vc colocar aqui o que fizeste para que outros possam tambem usufruir num futuro
abraço e boa sorte
ricardo
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José,
encontrei muitos problemas, mas antes de falar deles gostaria de reiterar o que você disse sobre comprar máquinas usadas, para quem não comprou ainda, compre nova, de preferência do Edvaldo do ECNC que só ouço falar bem dele.
Mas vamos aos problemas:
PROBLEMA 1:
Quando eu desligava a máquina e movia o eixo Y percebia que estava muito pesado principalmente no final do curso, assim, medi a distância de uma guia a outra no começo e no fim e percebi que estava 4mm mais fechada, "forçando" a maquina, como no final do curso não existe uma barra para evitar esse fechamento, fiz um calço para fixar a carcaça, assim o eixo ficou um MEL.
Após isso quando eu cortava um quadrado a parte do Y ficava reta e o X tremia.
PROBLEMA 2:
O mancal esquerdo do eixo X estava com 2 presilhas em um dos lados forçando o eixo do esticador da correia, quando a máquina estava desligada eu fazia o teste e tinha um barulho estranho e estava pesado para movimentar, soltei o acoplador a presilha, lubrifiquei e remontei novamente, centralizando e ficou bom.
PROBLEMA 3:
As configurações do software LaserCut estavam incorretas no tamanho da mesa e no PULSE UNIT.
PROBLEMA 4:
O super engenheiro que desenvolveu essa máquina fez a furação da esteira porta cabos muito próximo do pórtico, então quando estava recolhendo ele batia no mancal.
PROBLEMA 5:
Muitos parafusos soltos.
PROBLEMA 6:
Reinstalei meu windows para 64 bits e o driver do softdog não reconheceu.
Mais 02 problemas que ainda não consegui resolver.
- Alinhamento dos espelhos, não fica 100% quando movimenta a máquina.
- Quando ponho o bico da caneta não grava e nem corta pois não consegui regular.
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caraca moleque rsrsrsrsrsrsr
chama o tiaguinho , pois só com a musica par resolver
vc não comprou uma maquina e sim um poço de problemas.
espero que o preço que pagaste tenha sido compensador, pois se não :irrit: :irrit: :irrit: :irrit: :irrit: :irrit: :irrit: :irrit: :irrit: :irrit: ?_41 ?_41 ?_41 ?_41 ?_41 ?_41
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Mais 02 problemas que ainda não consegui resolver.
- Alinhamento dos espelhos, não fica 100% quando movimenta a máquina.
- Quando ponho o bico da caneta não grava e nem corta pois não consegui regular.
[/quote]
Boa tarde..
Amigo o bico tem que ficar 10 mm +/-, entre a ponta do bico e o material.
Me parece que é só o espelho da caneta de esta desalinhado.
Aconteceu muito aqui comigo, esse mesmo problema da foto que postou, do fio do corte ficar gosso.
Faça um teste: Assim passa grafite na ponta da caneta depois coloca uma fita crepe, dispara um teste, remova a fita e veja se o furinho do teste ficou centralizado.
Caso o furinho do teste esteja nas bordas, é só ir ajustando nos parafusinhos encima do espelho.
E chatinho de alinha mas não e difícil não. Se quiser da uma ligada aqui te explico melhor..
Eu faço assim!!!
Att. pedro
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José,
encontrei muitos problemas, mas antes de falar deles gostaria de reiterar o que você disse sobre comprar máquinas usadas, para quem não comprou ainda, compre nova, de preferência do Edvaldo do ECNC que só ouço falar bem dele.
Mas vamos aos problemas:
PROBLEMA 1:
PROBLEMA 2:
PROBLEMA 3:
PROBLEMA 4:
PROBLEMA 5:
PROBLEMA 6:
Mais 02 problemas que ainda não consegui resolver.
- Alinhamento dos espelhos, não fica 100% quando movimenta a máquina.
- Quando ponho o bico da caneta não grava e nem corta pois não consegui regular.
Se por um lado isto gera stress, por outro lado isto pode vir a ser muito bom no futuro...
Conheço muita gente que nem faz idéia da máquina que está operando... quebrou, tem que chamar o técnico... e a questão nem é o valor que vc tem que pagar por estes serviços.. é que vc assim fica "amarrado" e só trabalha se tiver alguém pra te dar suporte...
Você, entretanto, além de possivelmente ter pago um valor bacana pela máquina (praticamente nova), ainda tem aí um verdadeiro laboratório de aprendizado... assim que resolver tudo (e isto, da forma que está se encaminhando nem vai demorar), vai estar conhecendo profundamente sua máquina.. vai estar em condições de resolver praticamente quase todos os futuros problemas que surgirem... vai poder trabalhar sem depender de ninguém... e isto num tem dinheiro que pague...
Muita gente precisa fazer cursos finais de semana, pagando um absurdo por poucas horas de curso.. vc, entretanto, está podendo vivenciar isto na prática e aprendendo a solucionar os mais variados problemas.. isto é o lado bom da coisa.. eu nem reclamo mais quando estas coisas acontecem comigo... aproveito todas estas oportunidades para aprender...
Vai se tornar um expert neste assunto e é assim que se formam os grandes mestres... aprendendo na prática... vc será um deles... e em pouco tempo...
Seria ótimos se todos tivessem a oportunidade de aprender a metade do que vc aprendeu nestes poucos dias.. e se for ver, de graça.. rsssssssssss
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Abração
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Olá pessoal,
consegui resolver os problemas, já estou trabalhando :D :nhenhe: :ok:
pedrogcj segui tua dica e deu certinho o alinhamento da caneta, agora esse macete está na cabeça, obrigado.
Edu Lopes, obrigado por tudo que escreveu, depois que li entrou um cisco no meu olho e saiu uma lágrima, mas pelo cisco hein! rsrsrsrrs, concordo contigo, agora me sinto mais capacitado para resolver os problemas, já desmontei toda ela e remontei, isso que não conhecia máquinas a laser, mas teve um momento de desespero que achei q tinha entrado numa bomba.
Não sei como agradecer todos vocês, eu mal postava o problema e já vcs me passavam a solução.
Agora a título de experiência para outros iniciantes, eu achei mais 1 problema e resolvi, ontem estava cortando e percebi que quando a caneta corria no eixo X tive a impressão que estava pesado, após uns 3 minutos o corte começou a tremer um pouco, desliguei a máquina e corri o eixo com a mão, estava travando em alguns pontos, desmontei o mancal e os 2 rolamentos (foto) estavam estourados, retirei eles e hoje cedo comprei os 2 (R$ 10,00) e a máquina tá bombando, hoje já cortei uma Torre Eiffel, pois sempre via na internet e tinha vontade de fazer uma.
Abraços a todos e estou a disposição para qualquer dúvida.
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Aí garoto!!!!... assim que se faz... gostei de ver....
É assim mesmo... conheço muita gente que das duas uma: ou pagaria para alguém resolver o problema (e na maioria das vezes nem acompanharia os serviços, uma vez que estava pagando) ou ficaria sem a máquina, reclamando da vida....
Gostei de ver tua atitude...
Penso o seguinte: se alguém faz alguma coisa, seja ela lá qual for, a gente também tem condições de fazê-lo.. pode demorar um pouco mais, podemos quebrar a cabeça, mas que vamos conseguir, vamos...
Tudo é uma questão de atitude e vc serve de exemplo (um ótimo exemplo, por sinal), para muita gente aqui que quer ver os problemas resolvidos mas num tem coragem de encará-los e ficam por aqui chorando as pitangas sem tomar uma atitude...
Gostei... ?_9 ?_9 ?_9
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José,
encontrei muitos problemas, mas antes de falar deles gostaria de reiterar o que você disse sobre comprar máquinas usadas, para quem não comprou ainda, compre nova, de preferência do Edvaldo do ECNC que só ouço falar bem dele.
Mas vamos aos problemas:
PROBLEMA 1:
Quando eu desligava a máquina e movia o eixo Y percebia que estava muito pesado principalmente no final do curso, assim, medi a distância de uma guia a outra no começo e no fim e percebi que estava 4mm mais fechada, "forçando" a maquina, como no final do curso não existe uma barra para evitar esse fechamento, fiz um calço para fixar a carcaça, assim o eixo ficou um MEL.
Após isso quando eu cortava um quadrado a parte do Y ficava reta e o X tremia.
PROBLEMA 2:
O mancal esquerdo do eixo X estava com 2 presilhas em um dos lados forçando o eixo do esticador da correia, quando a máquina estava desligada eu fazia o teste e tinha um barulho estranho e estava pesado para movimentar, soltei o acoplador a presilha, lubrifiquei e remontei novamente, centralizando e ficou bom.
PROBLEMA 3:
As configurações do software LaserCut estavam incorretas no tamanho da mesa e no PULSE UNIT.
PROBLEMA 4:
O super engenheiro que desenvolveu essa máquina fez a furação da esteira porta cabos muito próximo do pórtico, então quando estava recolhendo ele batia no mancal.
PROBLEMA 5:
Muitos parafusos soltos.
PROBLEMA 6:
Reinstalei meu windows para 64 bits e o driver do softdog não reconheceu.
Mais 02 problemas que ainda não consegui resolver.
- Alinhamento dos espelhos, não fica 100% quando movimenta a máquina.
- Quando ponho o bico da caneta não grava e nem corta pois não consegui regular.
Bom dia Diogo....
Vi que vc teve problema com o LASER CUT 5.3...
To com um amigo tb tendo problemas na configuração no PULSE UNIT e não consegue fazer a máquina cortar as medidas corretas...
Vc sabe como fazer pra calcular e ajeitar isso...
Parece ter uma fórmula e não consegui achar nd ainda....
Abraço