CNC - Eixo cilindrico escravo ou 4º eixo escravo.

[Imprimil - Fernando]

Imprimil - Fernando :   O Osvaldo montou a engenhoca e praticamente não fez nada com ela ainda, do que ele me disse por chat, a precisão com cremalheira de pinos de aço é excelente, fácil construção, preço baixo e excelente resultado.  Notou de cara que ocorrem distorções na peça usinada, a superfície usinada neste dispositivo é mesmo o plano projeto sobre o cilindro, com isso o diâmetro ideal para que distorções não ocorram deve ser idêntico ao do ponto médio da altura inscrito nos dentes da engrenagem que aciona o movimento cilíndrico.  Hoje a tarde devo pegar com ele para testes em minha CNC; já formei um raciocínio de como terei de distorcer a dimensão de um dos eixos de usinagem para compensar  perímetros diferentes do correspondente a media da engrenagem.  Logo posto aqui uma formula para determinar o percentual de mudança necessário.  E por ultimo, o movimento é dado pelo pórtico que simplesmente empurra e puxa o carrinho do eixo cilindrico.

Tava ficando simples demais na minha cachola...
Mas obrigado pela explicação.
Fico na torcida para que consiga equacionar as falhas que verificaste.
Vai colocando os resultados para que nós possamos acompanhar teus sucessos!

 

[CALIXTVX]

     O mesmo principio... muito bacana e facinho de fazer também.   Creio que uma dificuldade complexa seja  fazer roscas com o dispositivo uma vez que a rotação é finita e limitada ao perimetro medio da engrenagem que aciona o dispositivo ou ainda se a maquina cnc for grande, o limite sera imposto pelo curso do eixo que aciona a engenhoca.   Hoje fiquei imaginando como fazer rosca com o dispositivo e acabei gerando um gcode para fazer rosca quadrada com passo 5mm em um cilindro com 100mm de diâmetro por 150mm de área roscada, no mach3 da pra ter uma ideia melhor de como o processo ocorre.  Fiquei pensando em como obter precisão no diâmetro da peça e me ocorreu em criar um zero ferramenta no centro radial da peça e a partir dela "calibrar" o cilindro usinando sua superfície com fresa topo executando um arquivo semelhante ao que gerei para rosca mas com passo menor.  Quem sabe é possível criar um pós processador dedicado a exportar arquivos feitos para 4º eixo escravo.  Durante a semana faço a rosca e posto resultados

Este kit da Roland também é muito interessante , utiliza cabo de aço.

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[mulapreta]

Creio que é muito importante saber quantos fios tem a rosca, para cada fio de rosca usar um comprimento da circunferência do cilindro e largura total do passo do fuso.

Ex.: Se o fuso tiver 5 fios de rosca passo 10 mm e o cilindro tiver 30 mm. de circunferência, o comprimento do desenho terá 150 mm. e a largura será de 5 x 10 mm.