Clube CNC Brasil
Maquinas, Mecânica, Eletrônica e etc ... => Maquinas CNCs geral (Laser, convencional e etc ...) => Tópico iniciado por: gfa em 03/11/14 - 16:45
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Olá caros colegas...
Peço licença para compartilhar a construção de mais uma maquina.
- Estrutura com chapa de Alumínio de 5/8"
- Fuso de esferas 16mm e passo 5mm nos 3 eixos
- Guias lineares de 20mm
- Área total de 1100 x 800mm, área útil 950 x 650mm
- Motores de passo de 15kgf
- Eletrônica Apoena
As guias e fusos comprei da Brighentti Automação (www.brighentti.com.br),
que tem um ótimo atendimento, pois recebi o material depois de 3 dias,
já com as pontas usinadas para os mancais. A qualidade do material é
excelente e com preços bem mais baratos entre vários orçamentos que fiz.
Eu mesmo estou cortando a chapa para a construção da estrutura.
Postarei mais fotos durante a construção.
Obrigado e Abraço a todos.
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parabéns amigo
vou acompanhar seu desenvolvimento
se puderes coloca também seus gastos, para termos uma idéia de quanto ficara sua maquina, lógicamente se puderes :ok: :ok:
pretendo no próximo ano construir uma outra para mim
abraço e boa sorte
ricardo
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Caro amigo José Ricardo,
A brincadeira por enquanto está assim:
Guias e Fusos:
1 FUSO DE ESFERAS LAMINADO TBI - 1070mm - R$ 302,50
1 FUSO DE ESFERAS LAMINADO TBI - 770mm - R$ 256,50
1 FUSO DE ESFERAS LAMINADO TBI - 200mm - R$ 169,06
3 CASTANHA TBI - R$ 645,00
2 GUIA LINEAR TRILHO TBI - 1100mm - R$ 443,24
2 GUIA LINEAR TRILHO TBI - 800mm - R$ 322,36
2 GUIA LINEAR TRILHO TBI - 230mm - R$ 92,68
8 GUIA LINEAR CARRO - R$ 736,00
3 MANCAL DUPLO DE BASE TBI - R$ 600,00
3 MANCAL SIMPLES DE BASE TBI - R$ 294,00
Sub Total - R$ 3.861,34
IPI (para a Dilma) - R$ 107,28
Total - R$ 3.968,62
Chapa Aluminio 5/8":
1 peça 1200 x 200mm - R$ 210,00
2 peças 900 x 400mm - R$ 620,00
Total - R$ 830,00
Parafusos allen:
1 saco cheio de várias medidas -R$ 100,00
Abraço
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Ola GFA;
Desejo a você muita paciência e perseverança para terminar sua maquina ( sonho materializado). Gostaria que voce me permitisse alerta-lo , fiquei preocupado com a correia de sua serra , ela pode puxar seu short ou a ponta da camisa e causar um grave acidente, tem como protege-la ?. Estou com este mesmo problema na maquina que estou montando.
Segurança em primeiro lugar.
sds
armando
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Olá Armando,
Obrigado por sua preocupação, mas já modifiquei a montagem da serra e a correia já está coberta por outra madeira. O perigo mesmo está no disco da serra de 305mm de diâmetro girando a 2000rpm que corta qualquer coisa.
Eu montei esta serra somente para construir a CNC depois disso vou aposentá-la.
Abraço
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Tópico devidamente favoritado !
Obrigado pela informação condensada !!
Eu às vezes preciso cortar alumínio na serra circular, e conheço as dificuldades.
Eu sempre uso luvas grossas para evitar problemas com aquecimento, e antes de iniciar os cortes, sempre verifico se a serra não está com cunhas de alumínio aderidas aos dentes.
Algumas ligas de alumínio (a maioria delas, infelizmente) têm o péssimo hábito de colar no fio da ferramenta de corte, com uma adesão impressionante, e esse material depositado sofre uma modificação na estrutura e se torna mais duro que o alumínio original. Quem aqui nunca arrancou a rosca de uma peça de alumínio com o macho, exatamente na hora de retirar o macho do furo ?
Um spray de silicone aplicado com MUITO cuidado nos dentes da serra ajuda a prevenir isso, mas MUITO CUIDADO com esse spray, porque ele se espalha muito facilmente e pode provocar acidentes por escorregamento de mãos e pés...
Parabéns e obrigado pelo detalhamento do set-up, pois isso me servirá de referência para a minha própria máquina !
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Olá Claudio,
Esta é a minha primeira experiência com corte de alumínio, comprei o disco de serra da Dewalt para alumínio e me admirei com o corte perfeito e praticamente não há aquecimento da serra nem da peça de alumínio, coloco um pouco de óleo comum, e também não notei adesão de material na serra, acredito que seja pelo fato dos dentes terem um grau negativo em relação ao plano de corte.
Abraço
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Eu uso serras DeWalt para madeira há uns 10 anos ou mais, e adoro....
O óleo é uma boa solução também, e permanece mais tempo que o silicone.
Boa sorte na empreitada !
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Olá a todos, :ok:
Chegaram mais componentes para a máquina:
- Três motores de passo AKIYAMA de 15kgf - R$ 434,94
- Três acopladores (mercado livre) - R$ 56,21
- Alumínio para o tampo da mesa ALU-CEK - R$ 578,00
Todas as peças foram cortadas e iniciei a montagem, a base está pronta já com as guias laterais; o módulo-Z está concluído,
faltando somente a colocação do suporte do spindle.
Abraços
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Acompanhando, obrigado por compartilhar os detalhes, serão muito úteis.
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gfa Vi nas fotos os detalhes de sua serra que você construiu, atualmente tenho uma serra de bancada skill 3610 que veio com a mesa empenada, desmontei a dana coloquei o tampo na minha Router e retifiquei a mesa da danadinha, coloquei um tampo de mdf e ficou muito bom, o problema dessa máquina é o barulho infernal, sendo assim está nos meus planos construir uma máquina com motor de gaiola como a sua, estive olhando esses mancais para serra e me surgiu uma dúvida estive com um mancal desse na mão e me pareceu não ser bem construído, esse mancal que você usou ele é bem construído? tem alguma folga ou jogo? agradeço pelas informações e parabéns pelo projeto
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gfa,
O Sr. jã imaginou colocar o trilho na base superior e nao no lado...
jcs ?_12
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gfa Vi nas fotos os detalhes de sua serra que você construiu, atualmente tenho uma serra de bancada skill 3610 que veio com a mesa empenada, desmontei a dana coloquei o tampo na minha Router e retifiquei a mesa da danadinha, coloquei um tampo de mdf e ficou muito bom, o problema dessa máquina é o barulho infernal, sendo assim está nos meus planos construir uma máquina com motor de gaiola como a sua, estive olhando esses mancais para serra e me surgiu uma dúvida estive com um mancal desse na mão e me pareceu não ser bem construído, esse mancal que você usou ele é bem construído? tem alguma folga ou jogo? agradeço pelas informações e parabéns pelo projeto
Caro colega mateus1313,
Examinei o mancal e não notei nenhuma folga, acredito que os rolamentos são montados em contra-aperto o que elimina qualquer folga radial e axial.
Utilizei este mancal somente para cortar as peças da nova máquina e os cortes sairam bem perfeitos.
Abraços
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gfa,
O Sr. jã imaginou colocar o trilho na base superior e nao no lado...
jcs ?_12
Caro colega JCS,
Depois de montado o trilho, imaginei que talvez ficasse melhor se colocado na parte inferior da lateral, pois ficaria mais protegido do pó, e acho que se colocado na parte superior ficaria igualmente exposto à sujeira.
Abraços
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Obrigado gfa :ok:
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oi amigo vc poderia me fornecer o arquivo 3d dessa cnc gostei do seu projeto,um abraço.