Clube CNC Brasil
Maquinas, Mecânica, Eletrônica e etc ... => Maquinas CNCs geral (Laser, convencional e etc ...) => Tópico iniciado por: MACHADO3 em 06/08/14 - 09:33
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Pessoal, tenho uma máquina dessas parada há muito tempo e agora resolvi fazer um upgrade nela, transformando-a em DSP, comprei as peças que estão na foto em anexo, controladora DSP, fonte do laser, fonte 24v 5A, drivers de motor de passo, sensores de limite, miliamperimetro digital, chave, lente e espelhos novos. Preciso da ajuda para instalar tudo isso na máquina, vou dar início e conforme surgirem as dúvidas, vou colocando aqui, espero que este tópico também contribua para outras pessoas que queiram fazer o mesmo.
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Grande, Machado.
Belo Tópico....
Parabéns pela iniciativa, com certeza irá ajudar muitos de nossos colegas, acredito também que mais cedo ou mais tarde teremos que fazer algo semelhante com a nossa.
Vagner Lino.
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Obrigado Vagner, toda ajuda será bem vinda, em eletronica eu sou um 0 a esquerda., mas vamos lá.
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Pessoal, tenho uma máquina dessas parada há muito tempo e agora resolvi fazer um upgrade nela, transformando-a em DSP, comprei as peças que estão na foto em anexo, controladora DSP, fonte do laser, fonte 24v 5A, drivers de motor de passo, sensores de limite, miliamperimetro digital, chave, lente e espelhos novos. Preciso da ajuda para instalar tudo isso na máquina, vou dar início e conforme surgirem as dúvidas, vou colocando aqui, espero que este tópico também contribua para outras pessoas que queiram fazer o mesmo.
bacana, pelo visto vc comprou na lightobject, tenho tutorial que baixei do site da lightobject fazendo um upgrade em uma K40 para DSP-AWC608, se lhe for util posso te enviar.
abs e boa sorte.
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Roney, comprei na China mesmo, a controladora é uma RDC-320A, semelhante a que tenho na máquina grande 12x90. Se puder me enviar o manual agradeço. machado3@gmail.com
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Roney, comprei na China mesmo, a controladora é uma RDC-320A, semelhante a que tenho na máquina grande 12x90. Se puder me enviar o manual agradeço. machado3@gmail.com
tentei colocar aqui mas não deu devido ao tamanho do arquivo pois poderia servir para mais alguem.
te enviei.
até.
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Ok, envia no meu e-mail, por gentileza: machado3@gmail.com
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Ok, envia no meu e-mail, por gentileza: machado3@gmail.com
enviado.
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Vou acompanhar esse seu upgrade. Quem sabe mais para frente eu faça na minha também?
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Eis que surge a primeira dúvida, como colocar os sensores de limite e quais são mais indicados neste caso. No manual que o roneyfaela me enviou a pessoa utilizou sensores tipo de contato. Já os que comprei são diferentes, tipo sensores sem contato, e ainda tenho os originais que tinham na máquina, conforme as figuras em anexo. Primeiro os do manual do roney, segundo o que comprei e terceiro o da máquina, qual seriam mais indicados e mais faceis de instalar?
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Eis que surge a primeira dúvida, como colocar os sensores de limite e quais são mais indicados neste caso. No manual que o roneyfaela me enviou a pessoa utilizou sensores tipo de contato. Já os que comprei são diferentes, tipo sensores sem contato, e ainda tenho os originais que tinham na máquina, conforme as figuras em anexo. Primeiro os do manual do roney, segundo o que comprei e terceiro o da máquina, qual seriam mais indicados e mais faceis de instalar?
MACHADO3, na minha opinião o primeiro é mais facil, o que vc comprou é do tipo indutivo precisa saber o sn (distancia de atuação) dele agora o terceiro eu descartaria. este é o meu ponto de vista.
eu coloquei na minha este modelo http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-577077076-chave-micro-switch-fim-de-curso-laser-v-156-1c25-ac-dc-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-577077076-chave-micro-switch-fim-de-curso-laser-v-156-1c25-ac-dc-_JM) é legalzinho é barato e funciona bem.
abs.
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roney, pelo que vejo na foto um tem que ser maior e o outro menorzinho né., peguei 2 maiores, mas vejo que no eixo X temos cerca de 1,5cm para fixar o sensor, acho que vou ter que conseguir um menor né?
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roney, pelo que vejo na foto um tem que ser maior e o outro menorzinho né., peguei 2 maiores, mas vejo que no eixo X temos cerca de 1,5cm para fixar o sensor, acho que vou ter que conseguir um menor né?
bom dia,
MACHADO3, qual foto que vc diz?, a do link ou do manual?
eu não tive problemas na instalação dos limites switchs, mas acredito que para a aplicação não tem muito mistério instala onde dá e vai fazendo teste se não vc vai ficar com um montão de limite switch de tamanhos diferentes. :ok:, tenta colocar o que vc tem em mãos.
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digo, do manual.
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Dando continuidade ao meu upgrade, pergunto, posso colocar a fonte assim como está na foto? ou é bom colocar alguma coisa para isola-la da parte metálica da máquina?
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Dando continuidade ao meu upgrade, pergunto, posso colocar a fonte assim como está na foto? ou é bom colocar alguma coisa para isola-la da parte metálica da máquina?
Apesar do inglês não ser o meu forte, pela imagem do manual lá da Ligthobject, aparentemente ele não usou nenhum tipo de isolamento não... E a posição da sua fonte está bem parecida com a dele também.
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É verdade, aparentemente não. Mais uma dúvida, verifiquei somente agora que com a minha placa controladora não veio os conectores, é normal isso, será que encontro para adquiri-los separadamente?
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É verdade, aparentemente não. Mais uma dúvida, verifiquei somente agora que com a minha placa controladora não veio os conectores, é normal isso, será que encontro para adquiri-los separadamente?
Vish. Se não estou enganado, esses conectores são soldados na placa quando são produzidos... Se não estou falando besteira, é provável que te mandaram um abacaxi... E bem azedo... Tomara que eu esteja enganado...
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Não Robson, ela tem os encaixes, não são soldados.
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MACHADO3, veja se serve, tem ver de quantos terminais vc vai precisar.
entra em contato com o vendedor e faça algumas perguntas.
até.
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-584414812-borne-50-fmea-4-terminais-para-impressoras-3d-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-584414812-borne-50-fmea-4-terminais-para-impressoras-3d-_JM)
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MACHADO3, veja se serve, tem ver de quantos terminais vc vai precisar.
entra em contato com o vendedor e faça algumas perguntas.
até.
[url]http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-584414812-borne-50-fmea-4-terminais-para-impressoras-3d-_JM[/url] ([url]http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-584414812-borne-50-fmea-4-terminais-para-impressoras-3d-_JM[/url])
Tem esse aqui também: http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-582327686-borne-plug-br8f-emb-c-5-pcs-_JM (http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-582327686-borne-plug-br8f-emb-c-5-pcs-_JM)
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Obrigado aí aos amigos, já consegui identificar o borne, ele é 11,1mm (90º) com passo de 3,81mm. Encontrei em SP em uma empresa chamada Luott. Com certeza ainda terei muitas dúvidas, pois somente agora vou começar realmente a montagem. Aqui na minha cidade, prá se ter uma idéia, nem fio com 3 vias eu encontrei para fazer as ligações.
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Obrigado aí aos amigos, já consegui identificar o borne, ele é 11,1mm (90º) com passo de 3,81mm. Encontrei em SP em uma empresa chamada Luott. Com certeza ainda terei muitas dúvidas, pois somente agora vou começar realmente a montagem. Aqui na minha cidade, prá se ter uma idéia, nem fio com 3 vias eu encontrei para fazer as ligações.
Ainda bem que você achou amigo. Pela imagem que você mandou, só 1 borne é de 5 vias. O restante é de 6 vias. Ainda bem que são de graça... (É que colocaram valor R$ 0,00 no site) :Garg: :Garg: :Garg:
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Eai Machado3,
Estava lendo o seu tópico, estou montando também minha laser com a DSP 320a, e uma fonte DY-13 reci e pretendo fazer ligação analógica entre elas, porém estou com dúvidas para fazer a ligação, você já conseguiu ligar a sua? Poderia me dar alguma dica? Tenho o esquema da DSP e da Fonte porém estou quebrando a cabeça para tentar descobrir em qual terminal ligo, será que alguém aqui poderia me ajudar.
Estou pensando em ligar dessa forma nos respectivos terminais:
DSP RDC320a Fonte DY-13
1 - 5
6 - 6
2 - ? ;negatv:
Alguém dê uma luz por favor?? ;pacienc:
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Olá DesignCNC, ainda não liguei, a minha placa não veio com os terminais (bornes) para ligação dos fios, fiz um pedido aí em são paulo, e a empresa me atrasou o envio, assim que chegar vou mexer, com certeza terei muitas dúvidas.
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Legal ok,
Estamos juntos rsrs..., vou acompanhar aqui suas dúvidas que pode ser as minhas também e seu souber vou te passando também.
Abração...
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Olá DesignCNC, chegaram os meus bornes de conexão com a placa, agora vou iniciar a montagem, pergunto: qual o motivo de voce querer ligar a sua fonte em analógica? A fonte é analógica ?
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Oi Machado3 bom dia,
Acredito que sim, é que tirei foto da instalação de uma máquina laser funcionando com os mesmos equipamento e lendo o manual vi que é uma ligação analógica, então pretendo fazer da mesma forma, achei num anúncio um esquema que tirou minhas dúvidas em relação a ligação, estou determinado a ligar dessa forma, acredito que hoje ou amanhã faço essa ligação. Aproveito para compartilhar com vocês
Abraço.
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Bom, não cheguei ainda nesta parte da fonte do laser, vou deixa-la por ultimo, liguei agora mesmo a fonte 24v, e a controladora e liguei ao PC, porém a linguagem da controladora está em chinês, não consegui muda-la para ingles, como está a sua? mudou para ingles ?
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Então, não sei se é a mesma que a sua, na verdade a minha cpu controladora é o modelo RDC320a chinesa e já fiz alguns testes de movimento usando o software laserwork v6, porém a parte da configuração e calibração da máquina ainda não fiz, e é uma dúvida que estou tendo no momento também.
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Sim, é esta mesma controladora que vou utilizar, liguei ela e consegui mudar a linguagem para o inglês, porém está com a data errada, em 0/10/2099, agora vou montar os drivers e fazer os testes de movimentação.
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Legal cara,
Então vamos quebrar a cabeça juntos para configurar no software, entendi o painel que não estava em inglês, o meu painel já estava em inglês,
se tiver dúvidas em relação a ligação dos drives e motores, dá um toque, que passo o esquema que fiz na minha.
Até mais.
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Posta aí pra gente então o esquema de ligação dos drivers e motores.
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Olá bom dia Machado3,
Segue esquema de ligação aos motores e dos drivers...na minha está ligada desta forma..
Qualquer dúvida fico a disposição.
Abraço.
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Design, não entendi muito bem este seu esquema, mas tenho um manual aqui, que alguém do fórum me passou, não me lembro se foi o roneyfaela, acho que por esse manual dá mais certo, até porque os drives que comprei são iguais aos do manual.
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Estou com uma dúvida com relação ao aterramento, se alguém me puder ajudar.
1º. O aterramento deve sair da fonte do laser e ir para carcaça da máquina e por seguinte para o aterramento no solo propriamente dito, certo ?
2º. A entrada de energia na máquina, normalmente tem 3 pinos, sendo 1 para o aterramento. É necessário aterrar a energia? Posso ligar este aterramento no mesmo local da fonte do laser?
3º. A fonte 24V que distribui alimentação para a máquina, também possui entrada para terra. Posso ligar também junto ao aterramento do laser, depois para a carcaça da maquina e por conseguinte para o chão, ou teria que ser tudo separado ?
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Estou com uma dúvida com relação ao aterramento, se alguém me puder ajudar.
1º. O aterramento deve sair da fonte do laser e ir para carcaça da máquina e por seguinte para o aterramento no solo propriamente dito, certo ?
2º. A entrada de energia na máquina, normalmente tem 3 pinos, sendo 1 para o aterramento. É necessário aterrar a energia? Posso ligar este aterramento no mesmo local da fonte do laser?
3º. A fonte 24V que distribui alimentação para a máquina, também possui entrada para terra. Posso ligar também junto ao aterramento do laser, depois para a carcaça da maquina e por conseguinte para o chão, ou teria que ser tudo separado ?
MACHADO3,
pode ser tudo junto,
veja http://dicasdesomeluz.blogspot.com.br/2012/08/aterramento-eletrico-como-funciona-e.html (http://dicasdesomeluz.blogspot.com.br/2012/08/aterramento-eletrico-como-funciona-e.html)
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Estou com uma dúvida com relação ao aterramento, se alguém me puder ajudar.
1º. O aterramento deve sair da fonte do laser e ir para carcaça da máquina e por seguinte para o aterramento no solo propriamente dito, certo ?
2º. A entrada de energia na máquina, normalmente tem 3 pinos, sendo 1 para o aterramento. É necessário aterrar a energia? Posso ligar este aterramento no mesmo local da fonte do laser?
3º. A fonte 24V que distribui alimentação para a máquina, também possui entrada para terra. Posso ligar também junto ao aterramento do laser, depois para a carcaça da maquina e por conseguinte para o chão, ou teria que ser tudo separado ?
Pode juntar tudo
Carcaça da fonte laser, pino aterramento da fonte laser. carcaça da fonte 24V com aterramento da fonte etc...
Ligar no chassi da maquina e jogar para o aterramento.
Alguns aparelhos que tem a caixa de metal, ela tem a função de fazer um isolamento contra ruidos que possam aparecer. A maioria já estão ligados internamente, mas é comum com o tempo perder esse contato por enferrujar ou trincar trilhas.
Eu sempre fiz assim, junto tudo e joga para o aterramento, até mesmo o pc que vai utilizar jogar no mesmo aterramento.
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é uma rdl 320-a correto?
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Obrigado Roney e Edivaldo pelas dicas., muito legal a dica do roney para entender como funciona.
Andrélorini, é uma RDC320A, ok. não sei se RDL e RDC é a mesma coisa, acho que sim.
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A dúvida agora é outra: como ligar os sensores de limite. Já estão instalados na máquina e com os devidos fios saindo deles.
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Olá Machado3 tudo bom?
Vejo que já está mais adiantado do que eu rs.., qual os drivers que você está usando poderia postar uma foto da sua ligação? A minha liguei dessa forma.
O meu aterramento vou fazer tudo junto também.
O sensor fim de curso também é dúvida minha.
Abraço
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A dúvida agora é outra: como ligar os sensores de limite. Já estão instalados na máquina e com os devidos fios saindo deles.
Olá se alguém puder ajudar também ficarei grato, segue anexo o modelo do meu sensor e pra variar tem pouca informação na embalagem.
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Olá achei um esquema de ligação no manual do RDCL 320a, talvez possa servir, porém ainda não fiz a ligação pois estou com dúvidas para identificar cada fio do meu sensor.. ;negatv:
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Na verdade, não estou mais adiantado não, é que estou estudando primeiro para depois ligar.
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Eu até comprei uns sensores semelhantes a estes seus, porém optei por colocar na maquina um switch mecanico, devido ao pouco espaço na máquina. Este seu é o seguinte, o marron é o positivo, o azul é o 0V (GND) e o preto é o out. Você pode ligar assim: os 02 marrons no +5V (juntos); os 02 pretos no LimitX- e LimitY-, respectivamente, e os 02 azuis no GND (juntos).
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Na verdade, não estou mais adiantado não, é que estou estudando primeiro para depois ligar.
Ok, tá certo rs.., Valeu pela orientação estava estudando agora também e estava pensando em ligar exatamente assim...
Obrigado.
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Qual o software estão usando para essa CPU?
Estou querendo usar o Laserwork v6, sei que posso usar o RDCAM também e imagino que é através deles que posso enviar as configurações para gravar na CPU certo?
Essa é minha dúvida como fazer essa configuração de calibragem? Pois tenho no eixo x uma redução por polias e no eixo Y não uso, gostaria de ajustar onde fazer?
Agradeço antecipadamente quem puder auxiliar nessa dúvida.
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Usa o RDCAM que já se integra diretamente com CorelDraw. Sim, você pode ler e enviar as informações de configurações dele para a CPU. A senha técnica é RD8888 por padrão.
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Estou usando um sensor de limite mecanico e a dúvida é como liga-lo a placa.
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Olha ela aí, já está movimentando.
http://youtu.be/teeRwJqCt24 (http://youtu.be/teeRwJqCt24)
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Legal muito bom, montou ela desde o começo? Parabéns, e os switch fim de curso, conseguiu instalar? Eu ainda não domino software, será que você teria um manual traduzido para me passar ou o link de videos ensinando passo a passo desde o vetor até gerar o percurso?
Abraço.
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Opa!! Está ficando show! Parabéns!! ?_18 ?_18 ?_18 ?_9 ?_9 ?_9
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Legal muito bom, montou ela desde o começo? Parabéns, e os switch fim de curso, conseguiu instalar? Eu ainda não domino software, será que você teria um manual traduzido para me passar ou o link de videos ensinando passo a passo desde o vetor até gerar o percurso?
Abraço.
Sim estou montando ela desde o início, com uma ajudinha aqui, uma pesquisada ali, umas lidas no manual da RDC320. Sim consegui instalar os fins de curso mecanicos. Manual do software não tenho não, também aprendi a mexer neste software sozinho, ainda não sei tudo, mas o que precisar e puder ajudar, pode contar com a gente. Para o vetor o principal é aprender o Corel Draw, se você sabe criar ou pelo menos manusear alguns arquivos já prontos no corel, prá mandar prá máquina é fácil.
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Legal parabéns, então trabalhar com os vetores tudo bem tranquilo, mas mexer no software e gerar os arquivos de saída ainda não consegui. Em breve vou ser mais especifico nas dúvidas a respeito.
E o laser pretende ligar quando?
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Estou usando um sensor de limite mecanico e a dúvida é como liga-lo a placa.
Machado bom dia
Vc só precisa saber como está programada a placa. Se é em nivel alto ou baixo.
Se estiver em nível baixo vc liga no Limit X e o outro fio da chave no GND. Quando acionado a chave, vai mandar nível baixo para a placa.
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Legal parabéns, então trabalhar com os vetores tudo bem tranquilo, mas mexer no software e gerar os arquivos de saída ainda não consegui. Em breve vou ser mais especifico nas dúvidas a respeito.
E o laser pretende ligar quando?
Você instalou qual versão do RDCAM ? Instalou o plugin do corel draw? se sim, é fácil só criar o vetor no corel, clicar no icone do plugin que ele já transfere para o software.
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Machado bom dia
Vc só precisa saber como está programada a placa. Se é em nivel alto ou baixo.
Se estiver em nível baixo vc liga no Limit X e o outro fio da chave no GND. Quando acionado a chave, vai mandar nível baixo para a placa.
Assim o liguei Edvaldo, e aparentemente funcionou bem. Obrigado.
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Você instalou qual versão do RDCAM ? Instalou o plugin do corel draw? se sim, é fácil só criar o vetor no corel, clicar no icone do plugin que ele já transfere para o software.
Então instalei o Laserworks v6, não instalei o plugin do corel draw, na verdade minha dificuldade não esta relacionada com vetores, e sim com a configuração do software. Vou elencar minhas dúvidas:
1- Onde coloco a informação no software a relação de movimento, Ex. peço para a máquina se deslocar 100 mm e ela na prática se desloca 50 mm, onde posso alterar essa relação para que a máquina fique calibrada?
2- Área útil da mesa onde coloco essa informação?
3- A mais importante, como envio essas informações para ser salva na memória da DSP?.
Se alguém puder me responder isso ficarei muito grato.
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Não avancei mais com o meu upgrade, por falta de tempo. Para entrar nas configurações do LaserWork, você vai em File > Vendor Setting, vai abrir uma tela Vendor parameter: e pedir uma senha, a senha padrão é RD8888. Aí vc. manda ler as configurações da controladora e altera as configurações dos eixos X, Y, Z e U, só gravar novamente na controladora, só não sei detalhada cada função ou movimento, mas é aí. Quanto ao tamanho da área, também não consegui mudar, eu mudo mas ela volta quando reinicia o programa.
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Bom pessoal, continuo na tentativa de montagem da máquina, coloquei todas as peças dentro, como na imagem abaixo. Agora uma dúvida, comprei uma chave liga/desliga, porém o chinês me mandou esta da foto, com uma chave mesmo, pretendia coloca-la para ligar e desligar a fonte do laser, ela tem 04 pinos para serem ligados, que está identificado como 11-12 e 13-14, porém testando ela, percebi que quando giro a chave para um lado, ela dá contato nos pinos 11-12, quando giro para outro, dá contato nos pinos 13-14.
Agora, fiquei na dúvida, como ligá-la, será que ela serve para a fonte do laser, ou é melhor utiliza-la para ligar e desligar a máquina?
Para ligar/desligar a máquina, estou usando a chave original da antiga, que também tem 04 botões, porém esta corta totalmente a corrente nas 02 fases, por assim dizer, pois tem 04 pinos e ela aciona ou corta a corrente.
Na fonte do laser tem um botão vermelho, escrito TEST, para que serve, como testar para ver se a fonte está ok?
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Bom, pelo que já li em algum tópico aqui no fórum, esse botão TEST serve justamente para disparar um feixe do tubo laser, para testar alinhamentos, etc... Quanto ao botão de Liga / Desliga, nos que usei no meu chiller, acho que são o mesmo modelo desse seu (não sei se existem outros modelos), um lado era para a corrente, exatamente como um interruptor do tipo usado para iluminação, e do outro lado, para corrente acho que 12V para acender o interruptor, para ver que ele está acionado. Era esse lado que está os fios pretos.
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Finalmente consegui terminar a montagem da máquina, ainda falta alguns ajustes. Coloquei um amperimetro digital, porém com a maquina ligada parada, e o laser desligado, hora ele fica em 0.0, ora em 0.1 e hora em -0.0. Porque será que isso está ocorrendo, é normal?
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Como estou com pouco tempo, estou também mexendo na minha maquina aos poucos, agora fui testar o corte, e me aconteceu que mandei cortar um acrilico de 50x10mm, porém ele está cortando com cerca de 65x15mm, está cortando com um tamanho maior do que o efetivamente regulado no sistema, e também o amperimetro está marcando, mas está ficando com um sinal de - (negativo) antes dos numeros, porque será que isso ocorre ?
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Como estou com pouco tempo, estou também mexendo na minha maquina aos poucos, agora fui testar o corte, e me aconteceu que mandei cortar um acrilico de 50x10mm, porém ele está cortando com cerca de 65x15mm, está cortando com um tamanho maior do que o efetivamente regulado no sistema, e também o amperimetro está marcando, mas está ficando com um sinal de - (negativo) antes dos numeros, porque será que isso ocorre ?
A inversão do sinal, (-) na frente dos números, se deve a inversão dos fios do miliamperímetro. É só trocar os fios que resolve.
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Se eu tivesse de entender eletrônica para viver, já teria morrido de fome... :D
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A inversão do sinal, (-) na frente dos números, se deve a inversão dos fios do miliamperímetro. É só trocar os fios que resolve.
Caro, ao sinal negativo, o amigo já respondeu, inverta os fios, quanto a variação do valor poder ser a sensibilidade do amperímetro em transientes.
Agora quanto a tamanho, você precisa configurar seu novo painel para as relações de polias/motores/correias...para dar-lhes mais informações é preciso saber que programa você usas e tipo de painel.
Boa sorte!
Jesiel
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Agradeço aos amigos mais experientes pelas respostas.
Jesiel, o programa é o RDCamd, e a controladora a RDC320A.
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Amigo; se eu poderia ajudá-lo ,Comento Eu tenho uma máquina chinesa com rdcam e controle Rdc320
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Obrigado José Luis (gracias Jose Luis)
Eu já consegui resolver o ajuste do tamanho da área, é simples. Fiz um quadrado de 100x100mm, gravei em um MDF, na gravação ficou com 127x127mm. Na função step lenght(um) que seria comprimento do passo ou distancia do passo, estava com um valor 5.000. Ali mesmo ele tem uma função em que voce coloca o valor que deveria ser, no caso 100 e o valor real que ele mediu, que no caso era 127, ele me deu a resposta colocando o passo em 6.35, ficou em cima da medida, exatamente 100x100mm.
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Olá Machado tudo bem?
Parabéns pelos avanços no seu projeto,estou acompanhando, eu também estou trabalhando devagar na minha por falta de tempo.
Na função step lenght(um) que seria comprimento do passo ou distancia do passo, estava com um valor 5.000. Ali mesmo ele tem uma função em que voce coloca o valor que deveria ser, no caso 100 e o valor real que ele mediu, que no caso era 127, ele me deu a resposta colocando o passo em 6.35, ficou em cima da medida, exatamente 100x100mm.
Gostaria de saber onde tem essa função? É no RDCAm qual caminho faço? Pode disponibilizar um print desta tela?
E qual foi o esquema de ligação da sua fonte laser com RDC 320a?
Parabéns.
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O inimigo agora é outro: a máquina está gravando ou cortando espelhado, agora não achei onde inverter isso.
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Inverta o desenho que tudo dará certo.
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O inimigo agora é outro: a máquina está gravando ou cortando espelhado, agora não achei onde inverter isso.
no comando onde tem as setas da DSP as direções estão certas?
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na minha DSP tem a configuração como anexo que consegue inverter o sentido do giro do motor.
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na minha DSP tem a configuração como anexo que consegue inverter o sentido do giro do motor.
é na opção Datum.
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Sim Roney, eu consegui inverter a posição das setas, e estão corretas, também inverti a posição do giro do motor, porém na hora do corte a imagem está saindo espelhada, como na figura.
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Confira essa configuração
(http://i.imgur.com/12LaD11.jpg)
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Obrigado Jose Luis,
resolvi exatamente nesta configuração, somente desmarcando a opção Axis X Mirror e colocando a cabeça do laser para o lado esquerdo.
Gracias
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A montagem da minha máquina está concluída, a movimentação perfeita e o laser disparando muito bem. Acontece que não consigo uma boa gravação com ela, de maneira alguma, já fiz e refiz inúmeras vezes o alinhamento ótico, segue em anexo uma imagem de uma gravação, pequena é lógico, tamanho de aproximadamente 3,5x1cm.. Não sei o que pode estar errado.
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A montagem da minha máquina está concluída, a movimentação perfeita e o laser disparando muito bem. Acontece que não consigo uma boa gravação com ela, de maneira alguma, já fiz e refiz inúmeras vezes o alinhamento ótico, segue em anexo uma imagem de uma gravação, pequena é lógico, tamanho de aproximadamente 3,5x1cm.. Não sei o que pode estar errado.
Machado, na minha maquina tem a opção de compensar o reverso de movimento quando está fazendo a gravação.
tradução google:
A configuração atual do [compensar Gravação reverso] significa:
(1) Quando a velocidade é de 200 mm / s, inverta offset é 0,30 milímetros; Se a velocidade é menor do que 200mm / s, reversa
deslocamento é proporcional a velocidade. Ou seja, quando a velocidade é de 100 mm / s, reverter compensado será 0,30 * (100/200)
= 0.15mm.
(2) Quando a velocidade é de 300 mm / s, inverta offset é 0,50 milímetros; Se a velocidade é entre 200 ~ 300 milímetros / s,
reversa deslocamento é proporcional à velocidade. Ou seja, quando a velocidade é 250 milímetros / s, reverter compensado será
0.30+ (300-250) / (300-200) x (0,5-0,3) = 0.40mm.
(3) Quando a velocidade é maior que 300 mm / s, inverta deslocamento é igual ao valor quando a velocidade é
300 milímetros / s (0,50 milímetros)
segue a tela da config.
os números também podem ser negativos.
tenta achar esta configuração no programa.
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Obrigado roney, eu consegui encontrar esta opção dentro do meu sistema, mas não resultou em nenhum efeito. Eu percebi que quando a cabeça do laser vai ele corta legal, quando volta está trepidando., e isso que está deformando a gravação, só não consegui descobrir onde esta este problema.
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Fiz todos os testes, com todas as configurações possíveis, porém a gravação continua do mesmo jeito, não muda em nada. Alguma luz ?
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Fiz todos os testes, com todas as configurações possíveis, porém a gravação continua do mesmo jeito, não muda em nada. Alguma luz ?
Machado coloca uns print das configurações do programa para dar uma olhada. Também das configurações que está usando na gravação
Vc verificou senão tem nenhuma folga mecânica?
Tentou cortar um quadro do tamanho da área da maquina e medir se está batendo as medidas?
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Edvaldo, folga mecânica acho que não tem. O alinhamento ótico procurei fazer o melhor possível, já fiz isso várias vezes.
Sim, já fiz o ajuste das medidas, quando corto um quadrado 10x10cm, ele sai exatamente a mesma medida.
Segue alguns prints das configurações:
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Machado no print parametros. Tente colocar em Interval(mm) : 0.03
Para ver como fica a gravação.
Vou dar um saida, estou saindo de viagem agora. Mas vou tentar acompanhar
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Tente mudar também o Max ACC: para 1000 e Estop tambem para 1000
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Gravando com interval(mm) 0.03, demora o triplo do tempo a gravação, mas mesmo assim não surtiu o efeito esperado.
Mudando ACC e Estop para 1000, também não.
A impressão que me dá, é de que o "PONTO" do laser não está completamente redondo, por isso a gravação está saindo com umas falhas nas bordas.
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Boa noite amigo,
Alguns meses atrás eu estava com uma maquina que usada os mesmos componentes da sua, controlador, servo, painel, ponte retificadora até o programa... e notei que ela em alguns momentos manifestava o problema que você esta tendo. Acabei por descobrir o problema depois de muitas horas analisando o funcionamento e estudando a logica do circuito, vou passar as informações para você, talvez ajude em alguma coisa: havia uma folga muito sutil na correia, porque em algum momento o cabeçote bateu em algum obstáculo e o motor de passo ficou forçando a correia causando uma pequena deformação. Só consegui perceber isto colocando a maquina para gravar em uma velocidade muito baixa, desta forma quando o eixo do motor mudava o sentido de rotação eu conseguia observar um pequeno atraso até da movimentação da correia em relação ao eixo. Outro ponto que também observei foi que em determinadas vezes a maquina apresentava uma falta de precisão de +- 1 grau em trabalhos grandes, isto acontecia porque o motor de passo estava desmagnetizado por aquecimento. Um colega tinha um motor igualzinho, trocamos e funcionou que foi uma beleza.
Espero que estas informações lhe sirva de alguma forma. :ok:
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Machado qual a configuração que vc deixou no driver.
Tem redução essa maquina, ou o eixo do motor vai direto na correia aberta?
E quando vc faz círculos, eles ficam certos?
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Edvaldo, os drivers que estou usando é o da foto anexo. As configurações ficaram assim: Eixo X: 01-OFF, 02-OFF, 03-ON, ou seja 0.63A. 04-ON, 05-ON, 06-OFF, ou seja, 16.
Ja o Eixo-Y, ficou assim: 01-OFF, 02-ON, 03-OFF, ou seja 1.05A, e 04-ON, 05-ON, 06-OFF, também 16. Já tentei mudar as configurações, mas aí sim não dá certo.
Quanto ao eixo do motor, vai direto na correia sim. Quando faço circulos, ficam perfeitos, eles fecham perfeitamente.
Como o amigo relatou acima, sobre folga, pelo menos não constatei folga em nenhum dos exitos, já verifiquei, já reapertei as correias, vou tentar agora refazer todo o alinhamento óptico.
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Oque é estranho, é que parece que o laser está bem grosso. Machado vc tentou falar com o vendedor ou fabricante da DSP. Algum tempo atrás eu consertei uma maquina chinesa e só resolveu o problema de gravação após trocar o programa a firmware, fazendo upgrade.
Olhe a versão da firmware, e pergunte se ele não tem outro.
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Oque é estranho, é que parece que o laser está bem grosso. Machado vc tentou falar com o vendedor ou fabricante da DSP. Algum tempo atrás eu consertei uma maquina chinesa e só resolveu o problema de gravação após trocar o programa a firmware, fazendo upgrade.
Olhe a versão da firmware, e pergunte se ele não tem outro.
Além do ponto do laser estar grosso, me parece que não está completamente redondo, pensei em trocar o tubo prá ver, porém, este é o tubo que estava utilizando quando estava com Moshi Draw e o laser saía perfeito. Os erros ocorridos com a placa moshi, eram outros.
Não falei com o vendedor da DSP, tentei falar com o fabricante, inclusive adicionei eles no skype, me aceitaram mas não respondeu meus chamados. Embora a versão do firmware seja a mesma da DSP da máquina grande, 1290.
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Além do ponto do laser estar grosso, me parece que não está completamente redondo, pensei em trocar o tubo prá ver, porém, este é o tubo que estava utilizando quando estava com Moshi Draw e o laser saía perfeito. Os erros ocorridos com a placa moshi, eram outros.
Não falei com o vendedor da DSP, tentei falar com o fabricante, inclusive adicionei eles no skype, me aceitaram mas não respondeu meus chamados. Embora a versão do firmware seja a mesma da DSP da máquina grande, 1290.
Machado antes da entrada da caneta, se colocar um acrilico e apertar o laser, fica uma marca redonda de 5 a 8mm? com potencia acima de 60%.
Tente fazer uma gravação sem o biquinho para ver se o laser está pegando no bico.
E a lente? Já peguei lente que no visual estava perfeita mas o corte ficava grosso.
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Machado antes da entrada da caneta, se colocar um acrilico e apertar o laser, fica uma marca redonda de 5 a 8mm? com potencia acima de 60%.
Tente fazer uma gravação sem o biquinho para ver se o laser está pegando no bico.
E a lente? Já peguei lente que no visual estava perfeita mas o corte ficava grosso.
Coloquei um acrilico antes da entrada da caneta, com 60% do laser, como vc. mencionou e sai um ponto exatamente redondo, com aprox. 5mm de diametro.
Já verifiquei se o laser não está pegando no bico, e não está, e também sem ele não consigo gravar, pois a lente fica presa nele.
Também troquei a lente para testar ja que tenho uma nova guardada.
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Bom dia a todos e um Feliz 2015.
Quanto a minha máquina, estou pensando em trocar o motor do eixo X pelo do eixo Y, para ver, estou achando que o problema é no motor., porém percebi que o motor do Y é menor que do X, tem algum problema.
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Além do ponto do laser estar grosso, me parece que não está completamente redondo, pensei em trocar o tubo prá ver, porém, este é o tubo que estava utilizando quando estava com Moshi Draw e o laser saía perfeito. Os erros ocorridos com a placa moshi, eram outros.
Não falei com o vendedor da DSP, tentei falar com o fabricante, inclusive adicionei eles no skype, me aceitaram mas não respondeu meus chamados. Embora a versão do firmware seja a mesma da DSP da máquina grande, 1290.
Olá amigo MACHADO3
venho acompanhando suas dúvidas que também eram as mesmas que eu tinha, parabéns pelos avanços. Quanto ao ponto grosso, pode ser que seja básica de mais, mas as vezes acontece de esquecermos, a distância focal da lente está de acordo, será que não está usando uma lente com uma distância focal maior do que a de costume?
Aproveitando gostaria de saber se teve algum problema para testar o laser através do botão do painel da sua DSP? Estou com problemas aqui não consigo disparar o laser pelo painel somente pelo botão da fonte.
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Olá Antonio Jr., quanto a distancia focal, eu tenho testado várias distancias, e tentei encontrar o menor ponto possivel, porém acho que não é esse o problema, penso que talvez seja o motor, pois quando faço um traço, ou seja, mando gravar uma linha reta, alguns pontos saem como estivessem meio pontilhados, ou seja tracejados, ja verifiquei quanto a folga, e não tem nenhuma folga.
Quanto ao laser, dispara sim normal pela DSP, pelo botão botão Pulse, não tive nenhuma dificuldade, vc. já verificou em quanto está "setado" o mínimo da sua DSP, pode ser que esteja muito baixo.
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Olá Antonio Jr., quanto a distancia focal, eu tenho testado várias distancias, e tentei encontrar o menor ponto possivel, porém acho que não é esse o problema, penso que talvez seja o motor, pois quando faço um traço, ou seja, mando gravar uma linha reta, alguns pontos saem como estivessem meio pontilhados, ou seja tracejados, ja verifiquei quanto a folga, e não tem nenhuma folga.
Quanto ao laser, dispara sim normal pela DSP, pelo botão botão Pulse, não tive nenhuma dificuldade, vc. já verificou em quanto está "setado" o mínimo da sua DSP, pode ser que esteja muito baixo.
Eu ainda não cheguei nessa parte, já tentou alterar para mais e para menos os micro passos no drivers para ver se reduz a vibração do motor?
Então quanto ao meu problema, sim coloquei a potência em várias escalas e não funciona em nenhuma, o controle de disparo liguei no L-AN1 estou querendo ligar no LPWM1+ pra ver, será que você poderia enviar uma foto da sua ligação? A minha está como nas fotos.
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Antonio, já tentei sim, mexer nos drivers, mas não deu resultado., agora que passou os feriados vou tentar mexer novamente nela.
A minha ligação eu fiz desta forma, conforme as imagens em anexo.
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Poxa valeu Machado3 obrigado pelas fotos, já fiz está ligação também e não funcionou :irrit: vou fazer um videozinho para mostrar melhor o meu problema e ver se conseguem descobrir o problema comigo.
Abraço.
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voltando a um assunto desse tópico referente ao miliamperímetro, me ajudem nesse sentido, não quero acreditar nisso, mas será que eu cometi uma grande besteira e perdi R$ 50,00 nesse miliamperímetro??? Toda vez que disparo o laser ele vai até o máximo, será que ele mede apenas um 1 mA??
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voltando a um assunto desse tópico referente ao miliamperímetro, me ajudem nesse sentido, não quero acreditar nisso, mas será que eu cometi uma grande besteira e perdi R$ 50,00 nesse miliamperímetro??? Toda vez que disparo o laser ele vai até o máximo, será que ele mede apenas um 1 mA??
Está gravado no verso dele que é de 1 mA, do que você tem duvida ainda?
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Está gravado no verso dele que é de 1 mA, do que você tem duvida ainda?
É você está certo amigo, tinha achado que era as divisões que eram de 1 mA, comprei errado! preciso comprar um de 50 mA agora.
Valeu
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meu Prezado
Sugiro comprar um Miliamperimetro digital de 200Ma , é muito barato e indica com precisão.
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meu Prezado
Sugiro comprar um Miliamperimetro digital de 200Ma , é muito barato e indica com precisão.
Preferiria comprar um de até 50 mA pois as correntes que irei medir não irão passar de 40 mA, assim penso que fico com uma precisão maior.
Alguém pode indicar onde posso comprar um, pesquisei na internet e todos são de sites de importação e aí demora muito.
Grato.
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Antonio , a precisão é a mesma ( acho) pois são digitais.
Acho que tenho um sobrando , vou verificar e te aviso.
Cezar
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A legal Cezar, sendo digital tranquilo pode ser sim, se vc tiver disponível e me fizer um bom preço fechamos negócio.
Abraço.
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Antonio , a precisão é a mesma ( acho) pois são digitais.
Acho que tenho um sobrando , vou verificar e te aviso.
Cezar
A legal Cezar, sendo digital tranquilo pode ser sim, se vc tiver disponível e me fizer um bom preço fechamos negócio.
Abraço.
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Antonio
Fiz uma procura nos meus itens de reposição e infelizmente não tenho o miliamperímetro. O bom é que vi precisar adquirir para eventuais necessidades.
Se puder ajudar em outra oportunidade dê um grito.
Cezar
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Antonio
Fiz uma procura nos meus itens de reposição e infelizmente não tenho o miliamperímetro. O bom é que vi precisar adquirir para eventuais necessidades.
Se puder ajudar em outra oportunidade dê um grito.
Cezar
Ok, amigo valeu, muito obrigado. Bom se souber de alguém que queira um para leitura de até 1mA, de um toque também.
Abraço.
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Olá pessoal,
Será que alguém pode dizer como faço para definir o zero máquina da minha laser, usando o RDCAM ou RDLC320??
fico grato
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Olá Antonio Jr. conseguiu resultado com sua controladora?
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Olá Amigo Machado3
Sim consegui resolver todos os problemas da controlado, é que a placa deve vir configurada de fábrica ela busca até 10 metros em cada eixo até achar atingir os sensores, mas como eu estava sem os sensores ela ficava rodando um tempo e quando ia ver estava na posição x: 10000 e y:10000, mas depois que coloquei os sensores resolveu, consegui configurar os eixos.
Uma coisa que eu não consegui e estou quebrando a cabeça até hoje é o alinhamento, que não fica perfeito de jeito nenhum, já fiz tudo o possível imaginável e nada deu certo, agora estou a colocar o tubo laser fixo na barra do eixo y e deixa-lo ele móvel.
:ok:
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Qual a área mesmo da sua máquina e potência ?
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A área 1,8 x 1 m em ponto do eixo de 1,8 m o feixe fica um pouco mais para cima, estou com um tubo w2 reci 80 w
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Pois é, na minha, eu já fiz e refiz o alinhamento, porém o resultado da gravação não é bom, penso que talvez seja folga em algum lugar, mas não sei onde. veja o resultado da gravação, ela fica tremida. Se alguém tiver uma "luz" aí para ajudar resolver este problema, eu agradeço.
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Machado;
bom dia.
Se possível faça um teste traçando linhas à 90 graus do que está na segunda foto, e compare se o sentido do "tremido" irá se manter ou vai inverter. Assim dará para facilitar a detecção de onde está a folga.
Abraço;
Creocad
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Então, eu as gravei no sentido vertical, e elas se mantiveram.
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Verifique se as lentes estão realmente bem fixadas.
Confira a fixação do cabeçote de gravação (a fixação da base do eixo z).
Creocad
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Sim, verifiquei tudo, até já descarto a possibilidade de folga, não existe folga nos eixos, nos motores, nem no cabeçote de impressao.
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Ista é o tipo de situação de um desalinhamento entre as guias, tipo torção, um patim adiantado do outro.
Verifique esta situação, quem sabe pode te resolver o problema.
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Ista é o tipo de situação de um desalinhamento entre as guias, tipo torção, um patim adiantado do outro.
Verifique esta situação, quem sabe pode te resolver o problema.
Voltando aqui a este tópico, mexo nesta máquina só de vez em quando, quando dá tempo. Fiz um teste interessante estes dias, seguindo a orientação do Cassio Alvarenga, desliguei os drivers e gravei uma linha movimentando o cabeçote do laser e também o pórtico com a mão, e a linha fica perfeita, só dá essas ondulações quando movimentados pelo próprio driver.
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Voltando aqui a este tópico, mexo nesta máquina só de vez em quando, quando dá tempo. Fiz um teste interessante estes dias, seguindo a orientação do Cassio Alvarenga, desliguei os drivers e gravei uma linha movimentando o cabeçote do laser e também o pórtico com a mão, e a linha fica perfeita, só dá essas ondulações quando movimentados pelo próprio driver.
Oxi... Que estranho...
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Antão pode ser folga na castanha( se tiver ) ou folga na acoplagem do eixo do motor uai; aí fica perdendo passo ou dando trimiliques. ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45
Creocad
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Antão pode ser folga na castanha( se tiver ) ou folga na acoplagem do eixo do motor uai; aí fica perdendo passo ou dando trimiliques. ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45 ?_45
Creocad
É só dar um Rivotril, Lexotan ou Gardenal que vai dar um jeito nos tremeliques... :Garg: :Garg: :Garg:
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Olá como posso conseguir essas peças a um preço legal para fazer um upgrade em minha máquina.
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Olá como posso conseguir essas peças a um preço legal para fazer um upgrade em minha máquina.
Boa tarde....
Qual é a sua máquina e quais peças vai precisar?
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Então é uma 1080 placa da MPC queria ver uma placa da ruida RDC 66442 eo painel também preciso trocar a fonte dos Drivers e da placa pois já está cansados e também algumas peças mecânicas tipo suporte de espelho mais conjunto de espelhos e lentes. Rs não são poucas peças que preciso precisava mesmo de um fornecedor aí com o preço mais em conta .....