Clube CNC Brasil
Puzzles, arquivos grátis p/ fresar, arte de usuários, pedidos ... => Duvidas com arquivos, cortes, puzzles, processos e etc. => Tópico iniciado por: Marcao em 09/12/15 - 18:35
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Meus filhos.....
Alguem poderia me explicar como pode isso... compramos uma chapa inteira de acrilico preto 2m x 1m com 8 mm de espessura, nessa chapa cortei varias peças(retangulares)na serra de bancada e começamos a usinar... em algumas peças o cavaco (apelidei varios cavacos kk) em uma peça do acrilico sai cavaco "bigatinho" em outra peça sai cavaco "bigatão e outra "cavaco paçoca", nao teria que sair todos os cavacos iguais?
Marcao
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Será que é mesmo acrílico ou é PS (poliestireno)? Isso não é normal, já cortei um bocado de acrílico e nunca aconteceu, ou PS é que é meio bravo para corte dependendo até cola na serra.
Abs.
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Marcao...fresa 1 ataque? Se vc estiver com as configuraoes de rotacao descida e avanco legais o cavaco sai frio. Como se fossem uma serragem grossa..sem ser fundido. As vezes tbm o primeiro passo corta legal. Mas nao consegue expulsar todo o material e no passo seguinte fica tudo grudado....abs.
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O meus filhos... o acrilico é o cast e a fresa é essa... http://www.fresascnc.com.br/produto/FRESA-8%2C0mm-%28-1-corte-%29-x-30mm-%E1rea-de-corte-x-80mm-total-x-8%2C0mm-haste.-%28FTR1357%29.html (http://www.fresascnc.com.br/produto/FRESA-8%2C0mm-%28-1-corte-%29-x-30mm-%E1rea-de-corte-x-80mm-total-x-8%2C0mm-haste.-%28FTR1357%29.html)
Ate pensamos na possibilidade de aquecimento da fresa, mas nao fez sentido....
Marcao
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Marcão, eu corto acrílico e polietileno com fresas de 1 corte com rotação de 10mil rpm e avanço de 1000 a 1400 mm/min com passe de 3 a 5mm, as vezes o dia inteiro e o cavaco sai sempre igual, e só tenho esse problema quando a fresa começa a segar, o seu corte é concordante ou discordante? o sentido também pode influenciar.
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Creio eu que o Rossi matou a charada; o sentido do corte mudando bruscamente com certeza causa também um sobre aquecimento na ferramenta; aliado ao desgaste ( cegueira natural ) causa o empaçocamento.
Diminua bastante a velocidade e o avanço e vá aumentando pouco a pouco que deve dar pra ver o que está acontecendo......pode ser também falta de uniformidade do material, mas neste caso ocorreria as mudanças em regiões determinadas do material.
Creocad
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Marcão! Eu corto acrílico 8mm em passos de 1.5mm a 400mm/min com fresa raiada e tupia a 12000RPM, usando liquido refrigerante que criei, sai quase polido!
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Marcão! Eu corto acrílico 8mm em passos de 1.5mm a 400mm/min com fresa raiada e tupia a 12000RPM, usando liquido refrigerante que criei, sai quase polido!
voce poderia dizer que liquido é esse?
Creocad... pode ser isso que voce disse tambem, sobre deformidade do material, porque ja notamos que na mesma chapa apos usinado medimos com o paquimetro a espessura, e algumas peças estao com 8,5/8,0/8,6 entao.... outra coisa tambem que ocorre é o barulho que a fresa faz ao usinar... suave e outras um pouco "ásperas"...
Marcao