Clube CNC Brasil
Maquinas, Mecânica, Eletrônica e etc ... => Processos de Fabricação, idéias e inovações ... => Tópico iniciado por: Marcao em 31/12/11 - 16:26
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Por um acaso alguem sabe o processo de fabricação dessa peça(deve ser em acrilico) que fica acoplado no tubo do coletor de pó?
CNC Router Pressure Foot (http://www.youtube.com/watch?v=Pj65opfmses#ws)
Marcao
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Olá Marcao
Realmente as peças tem cara de ser acrilico.
Observe bem , eles fazem uma sanduiche ficando metal entre elas ,a parte de baixo fica bem junto do material a ser cortado , na parte de cima ligam nela o aspirador de po (ciclone).
Digamos que voce mesmo pode fazer a sua ... observe o filme , se tiver dificuldade com ingles , va parando o filme onde aparece os comentarios e traduza na mao , a implementacao deste sistema tem praticamente a mesma dificuldade de um suporte de tupia ou de spindler.
Mais qualquer duvida vá gritando rsrs
Abraço
Portuga
Zé
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Amigos, Portuga, sera que é mais ou menos isso?
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Amigos, Portuga, sera que é mais ou menos isso?
Opa, editado.... peça1 acopla na peça 3 e depois a peça 2
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Eu queria saber,se no caso de precisar reposicionar visualmente os zeros de x/y e z, a tampinha superior é retirada facilmente ou precisa ser desparafusada?
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John, sinceramente ai eu nao sei, a minha principal preocupaçao é de como fazer essa "estrovenga" mas eu acho que de para visualizar na boa.... ?_33 ?_33
Marcao
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No video tem uma musiquinha chata pracas e parece que não tá usinado nada, só prá comercial mesmo..quero descobrir como se faz um serviço desses com uma só fresa....? não que o video afirme que seja, mas tenta fazer parecer....
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Acredito , que só serve para recortes em peças grandes e tambem em 3d, pois para cortar PUZZLE, ou mesmo algum recorte onde teriam,os que dar uma seguradinha nas peças menores seria um desastre, pois vc não tem acesso as pequenas pecinhas que poderia sair.
ele fica muito junto ao mdf.
minha opinião rsrsrsrs
abraço
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Quanto as pecinhas menores não seria problema, basta colocar pontes (bridges) nos recortes...
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Quanto as pecinhas menores não seria problema, basta colocar pontes (bridges) nos recortes...
realmente pode ser uma alternativa.
como nunca usei este método, não me lembrei ?_6 ?_6 ?_6 ?_1 ?_1
abraço ?_4 ?_4
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Não é uma alternativa, é simplesmente o que se usa...
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Entao meus amigos, sera que essa peça é feita dessa maneira como eu desenhei? Eu mesmo ja estou quase desistindo de por um coletor de pó, ja quebrei a cabeça pra karamba e so gastei material com isso e ate agora nao obtive nenhum resultado satisfatório em nenhum dos modelos que fiz. ?_25 ?_25 ?_25
Marcao
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Não precisa fazer exatamente do modo como mostra esse video. O principal é ter um ciclone/ventoinha que sugue o pó com eficiência... essa é a principal questão
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Entao meus amigos, sera que essa peça é feita dessa maneira como eu desenhei? Eu mesmo ja estou quase desistindo de por um coletor de pó, ja quebrei a cabeça pra karamba e so gastei material com isso e ate agora nao obtive nenhum resultado satisfatório em nenhum dos modelos que fiz. ?_25 ?_25 ?_25
Marcao
parece como você desenhou...
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Opa, editado.... peça1 acopla na peça 3 e depois a peça 2
Ta faltando um furo na peça 2,o spindle passa por umas abas moveis no video,veja denovo...
Abraços
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Pravato, desculpa a minha ignorância, mas nao consegui visualizar esse furo que voce citou ?_33
Marcao
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Marcao,
O desenho da peça é assim:
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Mulapreta, ?_33 ?_33 dessa maneira que voce fez, a retirada do po pelo aspirador, vai direto para baixo, sem ele ir para a fresa. ?_33
Vou fazer um desenho chapado dessa peça que fiz, para voces verem a minha intenção
Marcao
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Marcao,
O desenho da peça é assim:
Não,a peça 2vai no lugar da peça 3,daí sim dará certo,a chapa de aço vai ensanduichada no meio da 2 e 3.
Abraços
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Vamos ver se consigo me fazer entender,o sanduba,vai entre a peça 2 e 3 desse arquivo,ta meio ruim porque sou ruim mesmo em desenho.
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Entao a peça em metal(parte preta) é o que deve fazer o mesmo processo da o que eu fiz,(rebaixo na peça), ate entao, nao via dar para eu fazer essa peça em metal, tenho outra maneira um tanto mais simples(espero rsrs)
Na foto abaixo onde se ve pintado em vermelho, é onde o ar vai circular(puxar o po).Ta certo que ainda nao estou certo se isso esta certo(credo, quanto certo kkk)
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Entao a peça em metal(parte preta) é o que deve fazer o mesmo processo da o que eu fiz,(rebaixo na peça), ate entao, nao via dar para eu fazer essa peça em metal, tenho outra maneira um tanto mais simples(espero rsrs)
Na foto abaixo onde se ve pintado em vermelho, é onde o ar vai circular(puxar o po).Ta certo que ainda nao estou certo se isso esta certo(credo, quanto certo kkk)
mais um certo ?_1 e não é que tá certo o seu desenho? ?_29 é bem isso mesmo que vi no vídeo, agora é só montar o danado!
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Nao desmerecendo as opiniões dos outros usuarios, entao vou fazer esse mesmo, hoje ate fiz o DXF dele, so estou esperando chegar o drive que pifou ?_11
Por falar nisso, Mac, chegou uma bomba ai? ?_2 ?_2
Marcao
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Opa, editado.... peça1 acopla na peça 3 e depois a peça 2
Mulapreta, ?_33 ?_33 dessa maneira que voce fez, a retirada do po pelo aspirador, vai direto para baixo, sem ele ir para a fresa. ?_33
Vou fazer um desenho chapado dessa peça que fiz, para voces verem a minha intenção
Marcao
Marcao,
Eu só consertei seu desenho conforme seus postes iniciais. Não alterei a ordem de montagem que você mesmo informou e que está certa.
Francamente, não entendi essa de o pó ir direto para baixo sem ele ir para a fresa????
Na verdade, essa peça nada mais é que um chapeuzinho para abraças toda a área da fresagem.
Edson
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Aqui é assim, teve duvida a gente responde mas tambem que mostrar o que fez, sendo assim, olha o resultado do sistema do coletor de po baseado no video, ta certo que nao deu para se fazer da mesma maneira(sistema sobe e desce), mas resolveu o problema.
Nao reparem a usinagem no mdf, é um mdf bem malacabado kkk, ruim demais.
sistema coletor (http://www.youtube.com/watch?v=i9UhyPGXCMA#)
Marcao
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Boas Marcão
É assim mesmo , fazer , fazer e fazer ... resultado : Voçê já tem um sistema que permite ficar mais descansado quanto a ter a oficina cheia de pó do ####### MDF .
Parabêns pelo feito.
Abraço
Portuga
Zé
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olha ai! ficou bom! ?_9
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OOOO meus amigos, nada seria possivel sem a ajuda de voces eu tenho em mente que trabalhando junto, agente consegue fazer as coisas bem mais facil valeu ?_26
Marcao
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OOOO meus amigos, nada seria possivel sem a ajuda de voces eu tenho em mente que trabalhando junto, agente consegue fazer as coisas bem mais facil valeu ?_26
Marcao
Meu amigo marcão, ficou legal a peça, mas tenho uma reclamação a fazer ?_1 ?_1
Vc andou tão rapido com a camera que fiquei até tonto.
Porque??
Não queres que vejamos sua maquina ?_1
fiquei curioso, pois me pareceu uma bela maquina ?_40
coloque mais detalhes sobre a peça , como prendeste pois o video ta muito rapido
abração ?_4 ?_4
ricardo
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Ricardo meu amigo, desculpa, por ir tao rapido, é que minha maquina digital nao tem muita memoria, e as vezes preciso sair correndo para gravar rsrs.
Tai um outro video que ja tinha feito, eu so estou na duvida se postei esse video aqui ou nao
cnc marcao1 (http://www.youtube.com/watch?v=i0F_WcVHlyk#)
O sistema para prender, é : uma haste de impressora de 10mm dia. cortada no meio, a peça que segura o sistema é de poliacetal(nao tenho certeza, pois um amigo que disse que era)
No final eu disse meus filhos, participo de um outro forum(marcenaria) e tenho um costume tao grande de dizer "meus filhos" digo para todos que conheço e tambem aqueles que nao, esse video na epoca fiz para mostrar para o pessoal de la, por isso disse "meus filhos" em um outro forum, teve um usuario que nao gostou de eu ter dito essa frase para ele, pois aqui estou fazendo a mesma coisa, mas tudo bem...
Marcao
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valeu
abraço e boa sorte
ricardo
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Boas companheiros
Valendo este post , só pra dar a conhecer mais uma ideia de outra cabeça , vejam aí o video
Concerteza que voçê Marcão e tb o Edson , gostariam Tanto como Eu de ter um sugador de pó maneirinho e elegante como este sistema ai ?_2 ?_4 ?_1
DIY Home built 3 axis CNC router (http://www.youtube.com/watch?v=cgHWK_nETIw#ws)
Abraço
Portuga
Zé Vilhena
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O que me agonia nesses sistemas cegos é o posicionamento, o acompanhamento do trabalho e a troca de ferramentas.
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Então companheiro John Se eu falar alguma bobagem me corrija
1º O posicionamento ... um sistema de Homing na máquina teria sempre a certeza de Começar do mesmo Ponto/lugar da mesa .
2º Acompanhamento do trabalho ... , se a fresa partir, quanto o Spindle muda de posição voçê verifica que não está mais cortando, pode inclusivé usar a estrutura em acrilico como o que vem já a acompanhar as TUPIAS !
3º Troca de ferramenta ... Voçê tem Razão , fica mais dificil a troca , mas... é aqui que "a necessidade aguça o engenho" imagine uma maneira de poder colocar para o lado tal como o Edson (mula preta) demonstrou na ideia que apresentou acerca deste tema , neste caso aqui a estrutura está presa por 2 PINOS na parte de trás e pelo tubo do aspirador na parte da frente.... então a solução podia passar pelo aliviar 1 porca de 1 pino , mantendo o outro a hipotese de ficar a manter toda a estrutura , quanto ao tubo do aspirador... uma junção engenhosa a inventar para este caso especifico , resolveria o que ainda falta desta minha hipotese de solução ?_1 ?_4 , faltando salientar que esta ideia do filme não é minha , apenas gostei rsrsrs
Abraços
Portuga
Zé Vilhena
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Portuga meu amigo, o sistema do coletor de pó é muito bonito, mas eu preferia a maquina kkkk, para trocar a ferramenta nesse modelo de maquina, nao é tao complicado, basta trazer a maquina bem para frente, abaixar o sistema coletor e pimba... a minha estou fazendo isso, mas como a estrutura nao deixa, consigo ate um ponto, mas da certo sim, é.... a parte de posicionar a fresa no ponto zero nesse caso é complicado, eu estou apostando no acrilico.
Marcao
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E ai pessoal tudo bem??
Marcão, fiz um coletor de pó meio no improviso, usei uma placa de policarbonato transparente e adaptei uma das pontas que veio no meu aspirador de pó.
Eu ajusto a altura dela sobre a peça a ser cortada ficando com altura fixa, e o spindle livre para subir e descer. Como o policarbonato é transparente o ponto que está sendo fresado fica bem visível.
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....
Marcão, fiz um coletor de pó meio no improviso, usei uma placa de policarbonato transparente e adaptei uma das pontas que veio no meu aspirador de pó.
....
Muito legal essa visibilidade, pretendo melhorar a minha deixando-a assim. Só acho que poderia melhora o bigode da sua peça.
abraço
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Muito legal essa visibilidade, pretendo melhorar a minha deixando-a assim. Só acho que poderia melhora o bigode da sua peça.
abraço
Também achei muito legal. Porém, creio não ser necessário o tal "bigode", uma vez que o dispositivo é fixo e não acompanha o sobe-desce da Spendle. A lateral poderia ser também do mesmo material e regulado a poucos milímetros de altura da peça a ser usinada.
Edson
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Depende do que se usa como spindle, minha tupia Makita sopra um ar violento prá baixo que não dá chace pro pó ser sugado, e sim espalhado...
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Meu amigo Kennedy, esse modelo que voce fez, esta aspirando bem? Pois o modelo que fiz, existe um tipo de canal que canaliza o ar puxado.
Marcao
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......fiz um coletor de pó meio no improviso, usei uma placa de policarbonato transparente e adaptei uma das pontas que veio no meu aspirador de pó.
Eu ajusto a altura dela sobre a peça a ser cortada ficando com altura fixa, e o spindle livre para subir e descer. Como o policarbonato é transparente o ponto que está sendo fresado fica bem visível.
Achei bacana tua idéia... só num entendi como voce aspira o pó, pois não vi nenhuma mangueira pra puxá-lo...
Ou a idéia é só não deixar ele se espalhar pelo ambiente?
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Boas companheiros
Valendo este post , só pra dar a conhecer mais uma ideia de outra cabeça , vejam aí o video
Zé Vilhena
Vilhena, gostei da idéia.. mas gostei mais ainda da máquina em si, principalmente do sistema de guias.. só não entendi como é que funciona estas guias laterais... a transversal deu pra entender, mas esta lateral no sentido do comprimento num entendi como funciona.. mas gostei... rs..
Tem mais algumas informações a respeito?
Valeu pelo vídeo...
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Achei bacana tua idéia... só num entendi como voce aspira o pó, pois não vi nenhuma mangueira pra puxá-lo...
Ou a idéia é só não deixar ele se espalhar pelo ambiente?
Edu, A mangueira ainda não estava conectada. Nas 3ª e 4ª foto dá para ver o tubo onde a mangueira será conectada.
Edson
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Valeu, Edson... realmente... vi agora....
Minha net tá lerda e num tá abrindo as fotos mas olhando nas miniaturas com cuidado vi que realmente tem uma saida na parte de trás.. ficou muito bom...
Valeu...
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Vilhena, gostei da idéia.. mas gostei mais ainda da máquina em si, principalmente do sistema de guias.. só não entendi como é que funciona estas guias laterais... a transversal deu pra entender, mas esta lateral no sentido do comprimento num entendi como funciona.. mas gostei... rs..
Tem mais algumas informações a respeito?
Valeu pelo vídeo...
Olá Caro Edu
Realmente não sei mais informações , segundo parece o autor já fez umas 3 máquinas , olhando prós vários filmes que ele colocou no youtube.
No inicio do video ele colocou lá este site : http://www.xyz-cnc.com/ (http://www.xyz-cnc.com/) que aparentemente não está ainda completo , mas a ideia é vender por lá pelo site, então ele não vai mostrar como fez...
Mas neste texto que está lá no site , dá pra perceber que ele abordou este tema de um modo diferente , veja o que ele fala acerca das guias e do custo delas....
Our design
One of the biggest costs of building a CNC table is the purchase and shipping costs of the linear rails and ball screws. These 2 items alone often cost thousands of dollars, especially if you want to build a large table.
We set out to change that. Our design uses neither. By choosing our kit, you are already saving yourself thousands of $$ before you have even begun. Our kit has been designed to use 100mm x 50mm (4" x 2") cold rolled rectangular tubing for the linear rails. It is dimensionally very accurate and very strong. If you can buy this locally, you can build the gantry and rails.
Some other aspects of our design:
Our gantry kits are laser cut from steel, and everything bolts together. You do not need to weld anything to build the gantry and rails. You don't need any special equipment, no lathe, no milling machine, no special tools are required. If you have a drill and can drill 16 holes accurately, have some spanners, some allen keys and some patience, you can build this.
Everything is quickly and easily adjustable. When adjusted correctly, there is no binding and no slack anywhere. There is no backlash to worry about.
All the parts in our kit have been chosen for a reason. The motors, drivers, power supply, gearing, everything has been chosen to work together.
As for the actual table, you will need to make it yourself from steel tubing. All the required laser cut parts are supplied with the kits, along with clearly dimensioned 2D drawings and tips to make it easy for you to get it right the first time.
Abraço
Portuga
Zé Vilhena
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Continuando a ver e ler acerca deste autor , ele escreve nos comentários deste video , que usou rolamentos em todos os eixos... :
Uploaded by eugnret on Feb 27, 2012
This is my 2nd router. You can see the 1st one I built here: My home built 3 axis cnc router. Test run (http://www.youtube.com/watch?v=3SZsm8Sl0Ao#)
This one has a few improvements:
Gearing on all axis
Water-cooled 2.2Kw spindle
Dust extraction with a floating dust foot
Smaller steppers, better driver
Vacuum hold down pods
Full Mach3 control of spindle speed & direction, water pump, dust extraction
DIY kits can be purchased from http://xyz-cnc.com/ (http://xyz-cnc.com/) soon
BTW, sorry for the poor video recording
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Meu amigo Kennedy, esse modelo que você fez, esta aspirando bem? Pois o modelo que fiz, existe um tipo de canal que canaliza o ar puxado.
Marcao
Marcão, pode não parecer mas tem aspirado bem a poeira, a peça do aspirador que foi adaptada atravessa a placa de policarbonato e está um pouco inclinada para frente ficando mais próxima da peça que está sendo usinada.
Esse coletor de pó ainda tem que ser melhorado em muito, mas por enquanto vou usando desse jeito.
Abs.
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Pessoal boa noite ! durantealgumas pesquisasachei essas fotos, acredito que dá para analisar melhor, Forte Abraço a todos ?_10!!!
att,
A.Matos
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esta procurando por aqui um sitema para a tupia makita pois ela sopra muito para baixo, alguem ja fez algo para a tupia?
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Já ví postado aqui no Fórum ou em outro... alguém colocar um CD para evitar assopras para baixo.