Clube CNC Brasil
Softwares => Mach 2 e 3 => Tópico iniciado por: FlavioLeal em 01/06/13 - 15:23
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Pessoal, aconteceu comigo esta semana, esta usinando aqui e de repente acaba a energia, perdi o trabalho, sorte que era coisa simples.
Fiquei pensando e esta é minha dúvida, existe algum meio de retomar o trabalho da onde parou? O Mach3 grava um log ou algo assim?
Perque se for um trabalho grande ou em um material bem cara d até vontade de chorar :'( :'( :'(
Abraços, Flavio
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Flavio, primeiro passo quando vc for usinar qualquer trabalho marque o ponto zero da maquina, com a própria fresa mesmo clicando no "go to Zero" com a tupia ou spindle ligado e ele vai fazer uma marcação no material a ser usinado, se por acaso acontecer qualquer imprevisto como o q aconteceu com o seu, vc tem como voltar exatamente no ponto zero de sua router, depois abra o gcode suspenda a fresa e clique naquela tela onde os gcode ficam passando e vai descendo a seta, ao lado direito onde aparece o percurso da router vai aparecer onde piscando a linha referente ao percurso, selecione am ultima linha do ultimo percurso antes da sua router parar, clique em set next line e depois em start, e sua maquina vai continuar onde ela parou no trabalho anterior.
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Flavio, primeiro passo quando vc for usinar qualquer trabalho marque o ponto zero da maquina, com a própria fresa mesmo clicando no "go to Zero" com a tupia ou spindle ligado e ele vai fazer uma marcação no material a ser usinado, se por acaso acontecer qualquer imprevisto como o q aconteceu com o seu, vc tem como voltar exatamente no ponto zero de sua router, depois abra o gcode suspenda a fresa e clique naquela tela onde os gcode ficam passando e vai descendo a seta, ao lado direito onde aparece o percurso da router vai aparecer onde piscando a linha referente ao percurso, selecione am ultima linha do ultimo percurso antes da sua router parar, clique em set next line e depois em start, e sua maquina vai continuar onde ela parou no trabalho anterior.
Caro, existe algumas outras opções,
1ª amarre-a com uma corda, fita e cola bem forte que não cai mais, kkk só para descontrair; :nhenhe: :bmetal:
2ª você pode fazer uso de nobreak;
3ª aqui no RJ e creio que não seja diferente em sua cidade, você pode pedir ressarcimento a sua companhia de energia elétrica e isso é uma determinação da Aneel.
4ª fazer uso da dica acima retornando da linha em que houve a parada repentina.
Boa sorte!
Jesiel ?_10
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Caro, existe algumas outras opções,
1ª amarre-a com uma corda, fita e cola bem forte que não cai mais, kkk só para descontrair; :nhenhe: :bmetal:
2ª você pode fazer uso de nobreak;
3ª aqui no RJ e creio que não seja diferente em sua cidade, você pode pedir ressarcimento a sua companhia de energia elétrica e isso é uma determinação da Aneel.
4ª fazer uso da dica acima retornando da linha em que houve a parada repentina.
Boa sorte!
Jesiel ?_10
Ahhh, compra logo um gerador...kkkkkkk :Garg: :Garg: :Garg: :Garg:
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Flavio, primeiro passo quando vc for usinar qualquer trabalho marque o ponto zero da maquina, com a própria fresa mesmo clicando no "go to Zero" com a tupia ou spindle ligado e ele vai fazer uma marcação no material a ser usinado, se por acaso acontecer qualquer imprevisto como o q aconteceu com o seu, vc tem como voltar exatamente no ponto zero de sua router, depois abra o gcode suspenda a fresa e clique naquela tela onde os gcode ficam passando e vai descendo a seta, ao lado direito onde aparece o percurso da router vai aparecer onde piscando a linha referente ao percurso, selecione am ultima linha do ultimo percurso antes da sua router parar, clique em set next line e depois em start, e sua maquina vai continuar onde ela parou no trabalho anterior.
Valeu pela dica Wender, não tinha pensado nisto, vou começar a fazer, mas bem que podia existir esta função de log no Mach3, assim qualquer imprevisto bastaria abrir este log e recomeçar.
Valeu pela dica, abraços
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Caro, existe algumas outras opções,
1ª amarre-a com uma corda, fita e cola bem forte que não cai mais, kkk só para descontrair; :nhenhe: :bmetal:
2ª você pode fazer uso de nobreak;
3ª aqui no RJ e creio que não seja diferente em sua cidade, você pode pedir ressarcimento a sua companhia de energia elétrica e isso é uma determinação da Aneel.
4ª fazer uso da dica acima retornando da linha em que houve a parada repentina.
Boa sorte!
Jesiel ?_10
Jesiel, aqui também tem ressarcimento, mas demora meses, da até desanimo.
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Ahhh, compra logo um gerador...kkkkkkk :Garg: :Garg: :Garg: :Garg:
Cheguei a pensar nisto, mas por enquanto o dim dim ta curto :Garg: :Garg: :Garg:
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Boas nobres amigos.
Aproveitando o papo, e solicitando a autorização do amigo Flávio para aproveitar o espaço vou dizer:
Ha tempos atrás abri um post, que acabou não dando muito resultado.
http://www.clubecncbrasil.com.br/forum/index.php/topic,665.0.html (http://www.clubecncbrasil.com.br/forum/index.php/topic,665.0.html)
Mas voltei a pensar no assunto, pois aqui em casa a rede elétrica (externa) está cada vez pior.
Dia sim dia não, ocorrem picos de energia.
Já perdi uma fonte de PC, uma geladeira e um micro ondas.
E nem pensar em ressarcimento da AES....
Pois bem, vou comprar um nobreak, pelo menos para a CNC.
Gostaria muito de saber em qual investir.
Quero tocar o PC + monitor + Eletrônica + Spindle (motor 0,5 kv siemens).
Tempo suficiente (uns 20 minutos) para parar a máquina com segurança e desligar tudo.
Penso em um nobreak.
Ou até mesmo um esquema com baterias de carro + carregador + Transformador 12 V - 110/220 V.
Será que é simples assim?
Algum expert em eletrônica poderia se manifestar?
Do mais, antecipadamente agradeço a ajuda e a atenção.
Abraços.
Rubens
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Flavio, primeiro passo quando vc for usinar qualquer trabalho marque o ponto zero da maquina, com a própria fresa mesmo clicando no "go to Zero" com a tupia ou spindle ligado e ele vai fazer uma marcação no material a ser usinado, se por acaso acontecer qualquer imprevisto como o q aconteceu com o seu, vc tem como voltar exatamente no ponto zero de sua router, depois abra o gcode suspenda a fresa e clique naquela tela onde os gcode ficam passando e vai descendo a seta, ao lado direito onde aparece o percurso da router vai aparecer onde piscando a linha referente ao percurso, selecione am ultima linha do ultimo percurso antes da sua router parar, clique em set next line e depois em start, e sua maquina vai continuar onde ela parou no trabalho anterior.
Amigo.
fiquei com algumas duvidas sobre o procedimento.
vou relatar como faço para cortar e depois vc coloca a sua dica ta legal.
primeiro
coloco a fresa na supeficie do mdf zero os eixos, ligo o spindle, pois ai ele vai marcar o ponto incicial.
depois dou START e começa o trabalho.
vamos dizer que no meio do trabalho a fresa quebrou e andou um pouquinho com a fresa quebrada.
eu paro a maquina no teclado, dou stpo e clico em gotoZ's Ctrl-0, pois ai ela vai retornar ao ponto de inicio do trabalho, isto é onde eu zerei os eixos.
Faço a troca da fresa, e apartir dai como eu faço para que ele inicie do onde quebrou a fresa
abraço
ricardo
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Amigo.
fiquei com algumas duvidas sobre o procedimento.
vou relatar como faço para cortar e depois vc coloca a sua dica ta legal.
primeiro
coloco a fresa na supeficie do mdf zero os eixos, ligo o spindle, pois ai ele vai marcar o ponto incicial.
depois dou START e começa o trabalho.
vamos dizer que no meio do trabalho a fresa quebrou e andou um pouquinho com a fresa quebrada.
eu paro a maquina no teclado, dou stpo e clico em gotoZ's Ctrl-0, pois ai ela vai retornar ao ponto de inicio do trabalho, isto é onde eu zerei os eixos.
Faço a troca da fresa, e apartir dai como eu faço para que ele inicie do onde quebrou a fresa
abraço
ricardo
Sim meu amigo,
O seu processo esta corretíssimo, mas no seu caso vc só perdeu a fresa, como a luz dele faltou e não marcou o ponto zero da maquina, ele perdeu completamente o ponto inicial, só expliquei a ele como marcar o ponto zero na peça e como proceder quando a luz faltar, pois depende que esteja marcado para ele voltar ao ponto inicial. Entendeu? Queria fazer um vídeo igual ao q tu faz, mas não achei um programa bom de gravação...
Att
Wender Henrique
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Zé Ricardo,
Vou responder por partes.
Não aperte a tecla STOP, e sim a barra de espaço do teclado, assim sua máquina não vai perder a referencia da usinagem.
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Boas nobres amigos.
Aproveitando o papo, e solicitando a autorização do amigo Flávio para aproveitar o espaço vou dizer:
Ha tempos atrás abri um post, que acabou não dando muito resultado.
[url]http://www.clubecncbrasil.com.br/forum/index.php/topic,665.0.html[/url] ([url]http://www.clubecncbrasil.com.br/forum/index.php/topic,665.0.html[/url])
Mas voltei a pensar no assunto, pois aqui em casa a rede elétrica (externa) está cada vez pior.
Dia sim dia não, ocorrem picos de energia.
Já perdi uma fonte de PC, uma geladeira e um micro ondas.
E nem pensar em ressarcimento da AES....
Pois bem, vou comprar um nobreak, pelo menos para a CNC.
Gostaria muito de saber em qual investir.
Quero tocar o PC + monitor + Eletrônica + Spindle (motor 0,5 kv siemens).
Tempo suficiente (uns 20 minutos) para parar a máquina com segurança e desligar tudo.
Penso em um nobreak.
Ou até mesmo um esquema com baterias de carro + carregador + Transformador 12 V - 110/220 V.
Será que é simples assim?
Algum expert em eletrônica poderia se manifestar?
Do mais, antecipadamente agradeço a ajuda e a atenção.
Abraços.
Rubens
Raranda,
Já trabalhei com um no-break q eles chamam de no-break inteligente..rsrr, onde elem da fiação é ligado um cabo usb no micro e outro no nobreak, e quando ha falta de luz ele salva os trabalhos abertos e desliga o computador automaticamente.
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Zé Ricardo,
Vou responder por partes.
Não aperte a tecla STOP, e sim a barra de espaço do teclado, assim sua máquina não vai perder a referencia da usinagem.
Então, amigo CRBR, eu antes do stop, eu paro a maquina na barra de espaço,
vou repetir.
a fresa quebra e anda um pouquinho com a fresa quebrada, paro a maquina NA BARRA DE ESPAÇO, mas para que ela volte ao ponto inicial, tenho que dar o STOP e clicar no gotoZ's Ctrl-0, para que volte ao ponto onde zerei os eixos.
minha pergunta.
quando trocar a fresa, como faço para que ela inicie novamente onde eu quero, isto é onde ela quebrou a fresa.
como acho a linha do g.code para ela iniciar dali em diante
????????????????
pois ja tive muitos problemas assim e perco muito tempo refazendo o arquivo, isto é volto no artcam e retiro as peças ja cortadas e refaço o percurso
abraço
ricardo
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Vou explicar direitinho, deixa eu fazer um procedimento aqui, mas agora tenho que dar uma saída, logo que volte explico certinho.
Tenho que acessar outro computador.
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Então parar a maquina quando quebra a fresa tem que apertar a tecla de espaçamento do teclado não STOP.
Pode levar a maquina para o Zero pelo GOTOZERO
Troque a fresa, faça o zeramento da ferramenta novamente.
Levante o Z em altura segura
Digamos que a fresa quebrou lá pela linha 100 mas você não tem certeza!!! então vamos posicionar o recomeço da usinagem na linha tipo 80
Ache com o mouse a linha desejada tipo 80 neste caso e click em cima dela.
Marcada a linha 80 click na opção SET NEXT LINE e depois na opção RUN FROM HERE e depois em CYCLE START vai aparecer a posição que a máquina ira recomeçar a usinagem de um OK e ela se deslocará para o ponto desejado.
Depois é só apertar a tecla CYCLE START novamente que ela começara a usinagem do ponto onde foi escolhido.
Saí e levei um baita de um preju, alguém deu a ré em cima da porta de meu carro e ninguém viu quem foi.
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Falando em no-break, existem no-breaks e no-breaks...... kkk normalmente os no-breaks classificados de baixo custo, não vão resolver nada, senão agravar o problema. Explico sem entrar muito na parte técnica, mas o que de fato ocorre é que estamos ligando motores, (spindle, tupia, motor de passo, etc, ) e imaginamos que vamos colocar juntos computador, monitor.. Bom, digo que e' um convite a queimar o equipamento .... simples, os verdadeiros no-breaks ou pelo menos os bons, no minimo tem de trabalhar com variadores de tensao, o que nao e' o caso, Por exemplo se alguem comprar um nobreak de 600va, muito comum de qualquer marca, e imaginar que vai funcionar,ou que vai estar protegido, esquecam, ele simplesmente nao servira para nada. Quando se trata de motores, tempos de pensar em equipamentos que pelo menos tenham um transformador, para fornecer uma saida, mesmo quando nao esteja atuando, retificada, caso contrario, o sistema vai variar o tempo todo e o nobreak agira o tempo todo. Bom Resumindo, se alguem for fazer algo assim, tem que tratar com um nobreak adequado, o que recomendo consultar um tecnico para saber qual modelo realmente usar.
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Então parar a maquina quando quebra a fresa tem que apertar a tecla de espaçamento do teclado não STOP.
Pode levar a maquina para o Zero pelo GOTOZERO
Troque a fresa, faça o zeramento da ferramenta novamente.
Levante o Z em altura segura
Digamos que a fresa quebrou lá pela linha 100 mas você não tem certeza!!! então vamos posicionar o recomeço da usinagem na linha tipo 80
Ache com o mouse a linha desejada tipo 80 neste caso e click em cima dela.
Marcada a linha 80 click na opção SET NEXT LINE e depois na opção RUN FROM HERE e depois em CYCLE START vai aparecer a posição que a máquina ira recomeçar a usinagem de um OK e ela se deslocará para o ponto desejado.
Depois é só apertar a tecla CYCLE START novamente que ela começara a usinagem do ponto onde foi escolhido.~
Só me aproveitando do processio já descritado por tu ... põe na linha 80 e começa a usinar, percebeu que está muito p/ traz, então repete a operação e põe agora p/ uma linha mais a frente.
No entanto ha um problema nisto, pois tem funções que são iniciadas no começo do bloco de instruções e tu pode fazer uns rombos bem feios no seu trabalho se não observar isto.
Vou dar alguns exemplos: Velocidade de avanço, posição do eixo Z, eixos que vão se mover contantes enquanto outros fazem o trabalho ... tudo isto é iniciado no começo do bloco de instruções e se tu pegar no meio vai dar caca feia.
Saí e levei um baita de um preju, alguém deu a ré em cima da porta de meu carro e ninguém viu quem foi.
Putz, era seu aquele pau velho que acabei de amassar ? ... ih ih ih :sarro: :sarro: :sarro:
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Boas nobres amigos.
Aproveitando o papo, e solicitando a autorização do amigo Flávio para aproveitar o espaço vou dizer:
Ha tempos atrás abri um post, que acabou não dando muito resultado.
[url]http://www.clubecncbrasil.com.br/forum/index.php/topic,665.0.html[/url] ([url]http://www.clubecncbrasil.com.br/forum/index.php/topic,665.0.html[/url])
Mas voltei a pensar no assunto, pois aqui em casa a rede elétrica (externa) está cada vez pior.
Dia sim dia não, ocorrem picos de energia.
Já perdi uma fonte de PC, uma geladeira e um micro ondas.
E nem pensar em ressarcimento da AES....
Pois bem, vou comprar um nobreak, pelo menos para a CNC.
Gostaria muito de saber em qual investir.
Quero tocar o PC + monitor + Eletrônica + Spindle (motor 0,5 kv siemens).
Tempo suficiente (uns 20 minutos) para parar a máquina com segurança e desligar tudo.
Penso em um nobreak.
Ou até mesmo um esquema com baterias de carro + carregador + Transformador 12 V - 110/220 V.
Será que é simples assim?
Algum expert em eletrônica poderia se manifestar?
Do mais, antecipadamente agradeço a ajuda e a atenção.
Abraços.
Rubens
Rubens,
Procure por um no-break on-line em serie ...
Primeiro tu tem que descobrir qual a potencia necessária p/ tocar tudo isto e conversando com um representante não será difícil de encontrar este valor.
No-Break on-line não oferece retardo entre a interrupção de energia e a saida ... já os off-line possuem um retardo de 10ms (+ ou -) entre a queda da rede e a alimentação de seu sistema via no-break e isto vai desligar tudo ou no minimo tirar seu PC do ar.
Um No break em serie alimenta seu sistema constantemente via bateria, não ha retardo entre queda de energia e no-break ativo pois ele está sempre ativo ... neste caso a rede é utilizada apenas p/ recarregar a bateria e alem disto este sistema filtra a rede, elimina variações, ruídos, visitas da sogra, ligações telefônicas indesejadas e até EXesposas atras de pensão ... ih ih ih ... ?_1 ?_1 ?_1
Mas tem um porem, se prepara que o bixo custa um bom dindim ! ... ?_31
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Só me aproveitando do processio já descritado por tu ... põe na linha 80 e começa a usinar, percebeu que está muito p/ traz, então repete a operação e põe agora p/ uma linha mais a frente.
No entanto ha um problema nisto, pois tem funções que são iniciadas no começo do bloco de instruções e tu pode fazer uns rombos bem feios no seu trabalho se não observar isto.
Vou dar alguns exemplos: Velocidade de avanço, posição do eixo Z, eixos que vão se mover contantes enquanto outros fazem o trabalho ... tudo isto é iniciado no começo do bloco de instruções e se tu pegar no meio vai dar caca feia.
Putz, era seu aquele pau velho que acabei de amassar ? ... ih ih ih :sarro: :sarro: :sarro:
Se o cara ao menos não souber onde ele perdeu a fresa ou próximo daquilo, deixa ele perder a 2º fresa, e se perder a 3º fresa aí ele vai se espertar em olhar o que está fazendo.
Só uma porta nova do HB20, então se prepara que vou lhe mandar a conta, ou melhor o seguro entrará em contato com você. :sarro: :sarro: :sarro: :sarro:
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Tem uma maneira simples e barata para saber onde parou, vou expliquinhar ...
Um detector de falta de energia, coisa simples e barata ... neste detector pode se usar um PIC p/ acionar dois reles com seus devidos atrasos p/:
1-Acionar uma macro no mach3 => OEM DRO - G-code Line Number (current) - 816
2-Captura está macro no PIC.
3- Aciona o Stop da maquina.
Prontinho, quando voltar a energia, tu carrega a linha de codigo no mach3 e bate no start.
Bom, parece fácil mas ainda está crú, eu precisaria mais tempo estudando para encontrar uma solução com o PIC p/ capturar e ver este numero de linha. Ver é fácil, mas capturar ainda não sei como fazer, porem sei que o mach3 faz isto.
Outra solução a tupiniquinis é colocar uma câmera digital apontada p/ a linha de execução e o circuito, acima, aciona a câmera quando detectar falta de energia e da o Stop na maquina.
Sua maquina vai ficar parada na posição exata para continuar, no máximo tu vai voltar uma linha.
Eu jamais vou fazer algo assim pois minha maquina vive na posição inicial, deitada em berço esplendido ... ou melhor, encostada eternamente ... ih ih ih ih :Garg:
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usando nobreak também tem que configurar o inversor para partida em rampa, pois dependendo da classe do motor pode ter até 7 vezes a corrente de partida do motor, para vc ter uma ideia lá no serviço para partir uma carga com trafo (em media de 10 a 12 vezes a corrente nominal) nos partimos pela rede e transferimos a carga para o nobreak.
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Vixiii.
Nobres amigos ¨respondãos¨.... rrssrr
Primeiramente obrigado pelas dicas.
Mas acho mesmo que é mais fácil ficar com a máquina parada.
Estava vendo um nobreak usado de 2KVa, mas agora se é em série, paralelo ou original, eu não sei.
Mas pelo visto, não é qualquer um que irá resolver o problema.
Até pensei em comprar um carregador de baterias, ligar em 2 baterias que estarão ligadas em um conversor 12 - 220V.
E assim deixar ligado direto.
Será que vai funfar.
Lembro que gostaria de apenas ter tempo para saber a que luz ¨acabou¨, parar a maquina e pronto, nada além de uns 15 ou 20 minutos.
Acho que é isso, continuo pesquisando á respeito, porque aqui em casa, as quedas de energia são frequentes.
Abraços.
Rubens
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Vixiii.
Nobres amigos ¨respondãos¨.... rrssrr
Primeiramente obrigado pelas dicas.
Mas acho mesmo que é mais fácil ficar com a máquina parada.
Estava vendo um nobreak usado de 2KVa, mas agora se é em série, paralelo ou original, eu não sei.
Mas pelo visto, não é qualquer um que irá resolver o problema.
Até pensei em comprar um carregador de baterias, ligar em 2 baterias que estarão ligadas em um conversor 12 - 220V.
E assim deixar ligado direto.
Será que vai funfar.
Lembro que gostaria de apenas ter tempo para saber a que luz ¨acabou¨, parar a maquina e pronto, nada além de uns 15 ou 20 minutos.
Acho que é isso, continuo pesquisando á respeito, porque aqui em casa, as quedas de energia são frequentes.
Abraços.
Rubens
Raranda,
O principio é este mesmo!
Rede, carregador, baterias, inversor e carga ...
Só atente p/ um bom carregador (Carregador inteligente), p/ que vc não danifique suas baterias muito rápido e também um bom inversor que te entregue algo o mais próximo possível de uma senoide de 60 hertz pois sua carga será alimentada constantemente por este inversor.
E não esqueça de acrescentar um bom sistema de ventilação pois vai aquecer.