Clube CNC Brasil
Maquinas, Mecânica, Eletrônica e etc ... => Motores de Passo => Tópico iniciado por: tulioesteves em 04/08/13 - 08:22
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Ola pessoal...parabéns pela pagina...
Será que algum aqui do foro me poderá aconselhar sobre o torque necessário dos motores para a CNC de 900x600mm de área de trabalho que pretendo construir...???
Estava a pensar nos Nema 23 com 270 ou 290 oz-in; mas estou com receio que sejas insuficientes / fracos...e depois a maquina ser demasiado lenta...ou os motores aquecerem demasiado após longos períodos de trabalho...
A estrutura da maquina será em contraplacado ou MDF logo será bastante leve...!!!
Vou usar Fusos com passo de rosca de 3-4mm....sei que se usar com menos tenho mais precisão...mas vou sacrificar muita velocidade da maquina...
Já agora para terminar....a placa controladora TB6065 é aconselhada..??
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Tulio Boa tarde
Vou lhe dar o mesmo conselho que me deram quando iniciei a montagem da minha máquina, muito bom conselho e caso eu esteja errado por favor quem puder ajudar ou aconselhar melhor sinta-se a vontade, primeiro monte a estrutura da sua máquina, pórtico, as guias que vai trabalhar, depois de montada deixe a máquina bem alinhadinha , com tudo encaixado no lugar ai vc corre atrás de motores de passo que vai utilizar, e posso dizer que isso vai te economizar uma grana, quando iniciei a montagem da minha nem tinha feito nada ainda, e ja pensava em utilizar motores de 20 e tantos quilos pra cima, e isso tem um custo, seguindo os conselhos no final da montagem, apenas o motor que vai carregar o pórtico que utilizei um motor pouco mais forte no meu caso 15 kgf e pra mim serve com folga, imagina se eu tivesse comprado la no inicio os motores sem ter noção do que realmente iria precisar ? iria gastar $$$ desnecessariamente ... Enfim hj penso que realmente vale muito mais a pena deixar isso dos motores por ultimo.
Não que vc seja obrigado a fazer o que falei :ok: mas foi da forma que fiz e hj faria de novo
Ricardo
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Entao meu filho Ricardo, mas a gente corre o risco de fazer uma maquina que na hora atende as nossas necessidades, com o passar do tempo a gente pode dizer "puxa vida poderia ter feito diferente" meu caso, fazer uma maquina pensando ... ahhh só vou cortar mdf, ahhh vou fazer uma maquina para usinar aluminio, ahhh só para PP, etc. etc. eu acho que deveria pensar nisso tambem, pois ninguem sabe o dia de amanha, alias, só tem um que sabe isso... :ok:
Marcao
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Entao meu filho Ricardo, mas a gente corre o risco de fazer uma maquina que na hora atende as nossas necessidades, com o passar do tempo a gente pode dizer "puxa vida poderia ter feito diferente" meu caso, fazer uma maquina pensando ... ahhh só vou cortar mdf, ahhh vou fazer uma maquina para usinar aluminio, ahhh só para PP, etc. etc. eu acho que deveria pensar nisso tambem, pois ninguem sabe o dia de amanha, alias, só tem um que sabe isso... :ok:
Marcao
Marcão concordo plenamente com vc quanto a isso de pensar que poderia fazer melhor, assim como fiquei enchendo o saco de tantos por aqui quando tava fazendo a minha, porém se ele ja citou que vai construir a dele em mdf, não sei do que iria adiantar muito colocar motores de 30 40 100 kgf, pois dai teria sim de repensar sua estrutura mais robusta , guias, spindle, enfim varias coisas a mais, pois ao meu ver para fazer um upgrade da maquina por um todo não é somente trocar motores de passo e pronto.
Ricardo
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Entendi, quer apostar que depois dele ler tudo isso que a gente esta comentando, ele vai fazer uma maquina mais robusta .... :sarro: :sarro:
Marcao :anjo:
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Entendi, quer apostar que depois dele ler tudo isso que a gente esta comentando, ele vai fazer uma maquina mais robusta .... :sarro: :sarro:
Marcao :anjo:
kkkkk tb pensei isso quando estava escrevendo , não era intuito querer desmotiva-lo a faze-la de mdf, ou qualquer outro material, pode até fazer de papelão se quiser :bebebe: :bebebe: , mas enfim contamos nossa opinião sobre os motores cabe a ele ver o que fica melhor, inclusive no seu bolso.
Ricardo
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Olá meninos
Eu li (ao menos duas vezes) todas as respostas deste tópico e... sem querer dar 'pano pra manga' vou tentar descrever/escrever o que penso:
O menino tulio quer se aventurar a projetar e construir uma router CNC, já tendo uma área de usinagem definida (900x600), mas para usinar o quê?
Ao que me parece ele está em dúvida se motores de X ou Y 'onças' serão suficientes (vale lembrar que Nema nn é um padrão de chassis, não representando torque ou velocidade), mas os motores seriam suficientes ou insuficientes para usinar o quê?
Também existem as dúvidas quanto a:
- velocidade da máquina, mas velocidade usinando o quê?
- aquecimento demasiado dos motores após longo tempo de trabalho, mas quê motores e que tempo seria este?
- a estrutura da máquina não tem ainda um material definido, mas o menino cita que será leve.... :irrit: Leve em quê sentido? Peso bruto? Movimentação ou tração?
- o sistema de tração será com fusos de 3-4mm, mas que tipo de fuso? Barra roscada, trapezoidal, esférico? Como seria possível definir 'precisão' (se é que isto existe)? Eu utilizo fuso trapezoidal de 15,2mm e obtenho resolução razoável para o que estimo. Mas o menino tulio vai usinar o quê?
- existe ainda a dúvida de sacrificar velocidade de operação, apenas pensando no sistema de tração, mas qual a velocidade esperada para usinar o quê?
- Finalmente, nosso menino pede aconselhamento sobre um driver ser/não ser funcional, mas para..... ;pacienc:
Vou lhe dar o mesmo conselho que me deram quando iniciei a montagem da minha máquina, muito bom conselho e caso eu esteja errado por favor quem puder ajudar ou aconselhar melhor sinta-se a vontade,...
Menino Ricardo, faço eco das suas palavras, :ok:
... primeiro monte a estrutura da sua máquina, pórtico, as guias que vai trabalhar, depois de montada deixe a máquina bem alinhadinha , com tudo encaixado no lugar ai vc corre atrás de motores de passo que vai utilizar,...
eco... eco... eco... :cher: :cher: :cher:
...a gente corre o risco de fazer uma maquina que na hora atende as nossas necessidades, com o passar do tempo a gente pode dizer "puxa vida poderia ter feito diferente" meu caso,...
Caso de só 94,86% do pessoal que eu vejo frequentar este fórum, :lingua: Acredite, os 5,14% restantes já desistiram e hoje voltaram aos seus empregos de 'cartera assassinada'. :notsei:
...fazer uma maquina pensando ... ahhh só vou cortar mdf, ahhh vou fazer uma maquina para usinar aluminio, ahhh só para PP, etc. etc. eu acho que deveria pensar nisso tambem,...
Aqui o menino Marcão dá o pulo certo, afinal de contas estamos falando em usinar o quê?
Bem meninos, acho que o restante é conjectura... Como bem disse o Paizão "... não era intuito querer desmotiva-lo...", mas acho que se deve seguir um projeto bem definido, aliás... deve-se primeiro TER um projeto para seguir.
Entretanto e entre meios, espero que minhas linhas não causem antipatia ou discórdia, :anjo:
Grande Abraço e Muito PAZ!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
Oficina do Velho Hippie - Criando com as Mãos, com a Mente e o Coração!
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Boas Pessoal,
bem agradeço imenso as vossas respostas...
Mas Ricardo olhe uma coisa quando fala de 15Kgf será 15Kgf por metro ou por cm é que é totalmente diferente:
15Kgf/m = 20831 Oz-in
15Kgf/cm = 208 Oz-in
Penso que se deve referir a Kgf/cm...???
Mas agora falando do material em que penso construir a estrutura da maquina...
Inicialmente tinha pensado construi-la em Acrílico de 10 ou 12mm...mas pedira-me uma pipa de massa por m2...
E como trabalho numa carpintaria tenho fácil acesso ao MDF...
E melhor que tudo tenho na carpintaria uma CNC profissional...
Uma Venture 3 da Homag...
Ou seja matérias como madeiras, MDF, Acrílicos poderia corta-los lá...
Ou seja iria desenhar as peças todas em CAD e depois iria cortar lá o meu brinquedo...por isso falei em MDF...
Mas facilmente posso mudar para contraplacado Marítimo...que penso que é mais resistente que o MDF...mas diferente de se trabalhar...
Agora se tive-se ferramentas e meios, iria fazer uma com estrutura em alumínio...
Deixo aqui uma pagina com uma construção que até arrepia na Austrália:
http://www.hamrx8.com/index.php (http://www.hamrx8.com/index.php)
?_21
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Amigo Túlio...
Minha maquina tem exatamente essas dimensões que vc esta querendo fazer, uso um motor de 32kg no eixo Z um de 15Kg no Y e Z, minha maquina é tração por corrente e fuso trapezoidal. Corto nela até MDF de 15mm em dois passos e 9mm em um passo só, a uma velocidade de 1200mm. Estrutura toda em mdf.
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Amigo Túlio...
Minha maquina tem exatamente essas dimensões que vc esta querendo fazer, uso um motor de 32kg no eixo Z um de 15Kg no Y e Z, minha maquina é tração por corrente e fuso trapezoidal. Corto nela até MDF de 15mm em dois passos e 9mm em um passo só, a uma velocidade de 1200mm. Estrutura toda em mdf.
Agradeço a sua resposta concreta...Valeu Wender...
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Boas,
Aos que me deram força - Valeu - abraço grande e Obrigado...
Aos que me deram desalento - Vão pra aquela parte...
então aqui estão algumas fotos do meu projeto - CNC em andamento...MDF 22mm...
A estrutura já está toda realizada...
área de trabalho - 100x85x8,5cm (X-Y-Z)
Ao fundo nas prateleiras pode-se ver os eixos trapezoidais que vou usar...com BallNuts (Porcas Anti Folga)...mandei vir da China...foi mais de Aduana do que o valor do material na origem...enfim Portugal com Impostos e merdas...
O Próximo passo será envernizar tudo...para tornar o MDF mais resistente...
Falta a Parte elétrica...vou comprar um Kit de Motores Nema 23 com Torque 425 oz-in + Placa Controladora + Fonte de alimentação...
Fresa uma da KRESS 800 FME...
Bem é tudo...
Boas Construções e Bom Natal...
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Tulio,
Também sou português vivo no Rio de Janeiro e tudo o que sei tenho aprendido no fórum, Você poderia ter sido mais educado nas suas palavras com os colegas que te aconselharam, porque é muito comum querermos uma maquina e não saber por onde começar ou gastar dinheiro sem haver necessidade. De alguma forma todos te quiseram ajudar. ;pacienc: ;pacienc: Boas Festas!!!
Abs.
Maquete (Carlos Silva).
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É que houve ai uns colegas que em vez de ajudar com as suas respostas...puseram-se tipo a apostar em como eu ira desistir da construção...
apenas por isso as minhas palavras...alias pode verificar isso no resto do tópico atras...
De resto também tenho muito que agradecer ao fórum...apreendi, pesquizei e etc muito neste e noutros semelhantes...
Apenas lhe tenho a agradecer...mas uma vez mais apenas aos que me deram força...
Bom Natal a todos....
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Olá Túlio
Aqui mais um Português a intervir (rsrsrsrs)
A máquina de aspecto parece impecável , parabêns.
Agora analisando melhor as fotos ...
A parte chata... a minha primeira máquina fiz mais ou menos assim com essas medidas e com esse sistema de guias 25mm espessura cromado , lindo lindo rsrsrsrs
O problema é que com o peso do eixo X mais o eixo Z , vai curvar a meio !!! dependendo do peso dos eixos e do material da guia , pode atingir 1 milimetro a 2 milimetros mais profundo no meio da tábua devido À curvatura !!!
Esta foi uma realidade que tive de conviver até conseguir comprar guias lineares com o respectivo Carro e colocá-las fixas na parede lateral , para trabalhos de cortes isso de curvar um pouco nao tem importancia pois mandando cortar um pouco mais profundo tudo bem ,a tabua de sacrificio está lá para este tipo de problemas , agora para fazeres gravações em superficies , litophane , trabalhos 3D, etc etc , aí a coisa já se torna intolerável .
Podes fazer um teste mesmo à mão sem os fusos deslocar os eixos Y e X mantendo o Z fixo e usando um PECLISS digital no lugar do Spindle ( concerteza conseguirás com algum engenho colocar temporariamente ) e começar num extremo e e acabar no outro extremo , e vais concerteza verificar este fenomeno que descrevi.
Um outro conselho , com 300 euros mandas vir do ebay.uk um VFD + spindle 2.2kw arrefecido a agua , eu usava tupia , gastei uns 130 euros em tupias e tinha sempre um barulho infernal !! Não falando da poeira que o arrefecimento a ar provoca !! Agora diminuiu para 1/3 o barulho e a poeira no ar.
Ainda vim aqui acrescentar a minha electronica è a ultima da página motores todos verdes : http://www.probotix.com/4_axis_stepper_motor_driver_kits/ (http://www.probotix.com/4_axis_stepper_motor_driver_kits/) como veio de fora da europa tive de pagar quase 200 euros de impostos ... tenta o ebay.es ou direto no ebay.uk ...
De momento é só o que posso aconselhar...
De novo parabêns pelo teu trabalho até agora.
Portuga
Zé Vilhena
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Ola Zé Vilelha,
agradeço as dikas...
em relação a curvatura...sim já tinha reparado...alias no inicio praticamente já sabia que ia existir...todos os matérias fazem mais ou menos flecha...principalmente sendo esbeltos...
tenho no eixo X 0.5mm neste momento....para o tipo de maquina que é em MDF está dentro das minhas tolerâncias...
com o tempo também tenho de fazer alguns upgrades...LOL...
agora estou com um orçamento apertado e foi o que se arranjou...
alias já tive uma derrapagem por causa dos Eixos Trapezoidais + Porca Anti Folga que mandei vir da china....e tive de pagar 100€ de custos aduaneiros que não tava a prever...
quando conseguir rentabilizar (monetariamente) a maquina penso em fazer-lhe alguns upgrades...aliás passar pra estrutura em alumínio...
e ai sim passar os eixos X e Y pra guias lineares apoiadas...
Deixo uma imagem em 3D da maquina...
Abraço...Bom Natal....
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Túlio
Se me permites , deixa dar umas dicas , que se não forem úteis agora , poderão ser no futuro (aquando dos upgrades) .
Como vives na zona norte de portugal tens mais facilidade (é a ideia que tenho) em serviços e materiais.
1º visita aqui esta página www.recreiocriativo.com (http://www.recreiocriativo.com) , é de um português o Luis Silva , moço impecável , julgo que não seja frequentador deste forum , mas é de outros... vê a evolução nas maquinas dele
2º para corte a laser da estrutura tens uma empresa aí no norte http://www.aclmoldes.com/pt/index.php?sc=vis&id=61&cod=85 (http://www.aclmoldes.com/pt/index.php?sc=vis&id=61&cod=85) , pedes cotação para o corte e logo vês se te interessa o preço , o Luis Silva mandou cortar lá o aço com que fez as máquinas dele , fornecem o corte e as peças , eu fiz cotação aqui numa empresa perto de mim , corte a jacto de agua .. fiquei desiludido quando percebi que o corte a jacto de agua tinha sempre uma inclinação no corte , foi-me dito que era uma caracteristica do corte a jacto dágua , desisti pois não é compativel com acuidade ...
3º depois de ter gasto um dinheirão a comprar guias ... descobri que existia uma outra empresa a fazer preços MUITO melhores que todas as outras que eu tinha contactado , azar o meu nao ter descoberto antes de comprar a maioria das guias e acessorios ... a empresa é EUROCORREIAS em lisboa , procura na net o contacto e quando telefonares ou mandares email para cotação de material , pedes para ser com o Sr. Fernando e disses que eu te aconselhei , julgo que serás bem atendido :anjo:
* Tivesse eu tido assim umas dicas destas e teria poupado concerteza umas centenas de euros na construção da minha cnc.
Abraço e tudo de bom
Portuga
Zé Vilhena
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Valeu Zé
para futuros updates...o primeiro penso que será passar tudo pra estrutura de alumínio....Obrigado pelas dicas...
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Já agora Zé,
qual o SoftWare que usas...???
Eu tou a pensar no mach3...penso que é o k a maioria usa...
Já agora alguma versão Pirata...demo...ou licenciada...???
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Já agora Zé,
qual o SoftWare que usas...???
Eu tou a pensar no mach3...penso que é o k a maioria usa...
Já agora alguma versão Pirata...demo...ou licenciada...???
Boas Túlio
Uso o Linuxcnc http://dsplabs.upt.ro/~juve/emc/get.php?file=ubuntu-10.04-linuxcnc3-i386.iso (http://dsplabs.upt.ro/~juve/emc/get.php?file=ubuntu-10.04-linuxcnc3-i386.iso) que trabalha em ambiente linux com um programa dedicado e pronto a trabalhar depois de instalado e definirmos a nossa máquina !!!
Achei o Mach3 muito complicado na altura (2 anos atrás) e descobri este , grátis e com bastante apoio na net , "tento" usar só software livre , se fores desenhar tambem , fica dificil não ser um a pagar , de momento uso o meu muito amado ASPIRE 4 da Vectric que "me arranjaram" .... , para mim alêm de tudo é mais simples que o ARTCAM ,
Qualquer coisa so perguntar ?_26
Abraço
Portuga
Zé Vilhena
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Olá a todos, sem querer entrar na guerra dos softwares, posso falar no mach3 e pela experiencia que tenho com ele, é certo
que não é um software livre mas tem um preço bastante acessivel.
Confesso que a primeira vez que tive contacto com ele tambem achei muito complicado e simplesmente coloquei de lado, mas depois de mais alguma pesquiza pelo software ideal para a minha maquina, começei a ler mais sobre ele e depressa vi que
afinal não é tão dificil assim, alias é bastante facil.
Posso deixar aqui algumas vantagens:
Enorme variedade de interfaces que podemos usar, encontramos varios recursos a preços bastante acesiveis.
Disponibiliza varias ferramentas que permite personalizar funcões, brains, visual basic, modbus etc.
Capacidade de criar as nossas proprias telas sem ter conheçimento em programação.
etc.
Atenção não quero dizer que é melhor que o Emc, até porque não conheço a ponto disso, sei que não tem o recurso das telas, ou tem mas é bastante limitado.
Obrigado
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Olá Matrix
Não levo a coisa pro lado da guerra de "softwares" , no meu caso a coisa é tão simples como : Desempregado longa duração = bolso vazio e escassissimos recursos financeiros .
Logo não tenho $$ para investir em software , só tinha mesmo um caminho , como me tenho dado bem com o LinuxCNC (antigamente tinha o nome de EMC2) , não preciso de piratear nada de nada , não pago por sistema operativo , não pago por controlador de máquina ... , então não tem guerra rsrsrs
Concerteza que os companheiros que tenham $$ e queiram ter o Mach3 , optimo !!! É a opcção de quem tem $$ :ok:
Interfaces gosto daquela simples do Linuxcnc , afinal só preciso de comandar a minha cnc DIY , já vi algumas do Mach3 por aí bem artilhadas , digamos que o Mach3 está está mais para o lado profissional ...
Ainda vim aqui acrescentar uma informação pertinente : o linuxcnc pode correr direto do CD/DVD onde foi gravado para fazermos a nossa avaliação !!!
Testa-se e se gostarmos então instala-se no Disco Duro (de preferencia uma máquina só dedicada a comandar a cnc !!! ) tendo antes sido feito o teste de LATENCIA do computador pra ver se aguenta :ixi:
O software para gravar o ficheiro acima ( ISO ) pode ser este http://www.filehippo.com/download_imgburn/ (http://www.filehippo.com/download_imgburn/) que por sinal tambem é software livre :ola:
Abraço
Portuga
Zé Vilhena
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Amigo Zé, apenas usei o termo (entrar em guerras) para não iniciar um debate destes que estamos habituados a ler em alguns forums, e que ná minha opinião não levam a lado nenhum, o melhor software é aquele que o usuario se sinta á vontade, apenas e só isso.
Falando de preço, estamos a falor de um programa que custa $175 (aproximadamente 125€) estupidamente barato para o potencial do programa, alem disso támbem o podemos usar em demo apenas com algumas limitações, a maioria das pessoas não precisa da versão paga.
Quanto ao linux, não tenho nada contra, inclusive na empresa onde trabalho tem uma maquina que usa este sistema operativo e um control cnc támbem baseado em linux (uma possivel versão Emc2 personalizada), funciona bem mas, nota se que não é uma sistema proficional, existe bugs, mas á parte disso está ok.
Quando começei tambem tentei procurar o melhor software para mim, tambem dei de caras com o Emc2, a mim pareceu mais complicado, talvez por estar a abordar um sistema operativo deferente, não estando á vontade acabei por desistir.
obrigado
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Boas Noites Pessoal,
deixo mais umas Fotos da minha CNC em andamento...falta a parte eletrónica...
fiz umas melhorias para reduzir a curvatura do Eixo do X (alteração a versão inicial que podem ver fotos atras, sem ainda a ter terminado sequer...ZZZZZ)...tinha cerca de 0.5mm ao meio...ao introduzir dois eixos de cada lado, criei uma determinada inercia, tal como tenho no eixo do Y...assim a curvatura fugiu...
e agora todo o MDF está envernizado e fica com um aspeto ótimo...e muito mais resistente...
quanto a parte de Motores e controladora vou ter de esperar algum tempo...quando a coisa estiver melhor de finanças...LOL
Já agora sem ser o EBAY algumas dicas de sites onde posso comprar esses componentes...???
Abraço...
-
Boa noite, caro amigo eu tenho uma cnc com área útil de 1000x800 e vendo direitinho a minha maquina perceber quase eu me dedicar e estudar e ter paciencia e muito ajuda consigo montar uma....
Comprei um projeto no ML e nao deu certo o projeto é horrível.
Estou aqui pedindo a você se me vende este projeto .
Aguardo sua resposta.....
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Boas Noites Pessoal,
deixo mais umas Fotos da minha CNC em andamento...falta a parte eletrónica...
fiz umas melhorias para reduzir a curvatura do Eixo do X (alteração a versão inicial que podem ver fotos atras, sem ainda a ter terminado sequer...ZZZZZ)...tinha cerca de 0.5mm ao meio...ao introduzir dois eixos de cada lado, criei uma determinada inercia, tal como tenho no eixo do Y...assim a curvatura fugiu...
e agora todo o MDF está envernizado e fica com um aspeto ótimo...e muito mais resistente...
quanto a parte de Motores e controladora vou ter de esperar algum tempo...quando a coisa estiver melhor de finanças...LOL
Já agora sem ser o EBAY algumas dicas de sites onde posso comprar esses componentes...???
Abraço...
Nobre Tulio
vc ja entrou em contato com o MAC( ADMINISTRADOR), pois ele vende este tipo de material que vc quer.,]
não custa dar uma pesquizada com ele.
muito bacana a estrutura de sua maquina, mas uma pergunta.
mesmo tendo 2 eixos com rolamentos lineares, não seria melhor colocar os eixos em suporte e rolamentos lineares abertos, pois acredito que ficaria mais firme e evitaria flambar os eixos
acho que seria enteresante fazer esta maquina com um eixo Z mais alto para colocar um quarto eixo rotativo, pois como éla é pequena, poderia fazer alguns trabalhos legais
qual a medida da area util de sua maquina.
este projeto vc mesmo quem fez ou comprou o projeto???????
abraço e uma boa semana
ricardo
abraço
ricardo
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Boa noite, caro amigo eu tenho uma cnc com área útil de 1000x800 e vendo direitinho a minha maquina perceber quase eu me dedicar e estudar e ter paciencia e muito ajuda consigo montar uma....
Comprei um projeto no ML e nao deu certo o projeto é horrível.
Estou aqui pedindo a você se me vende este projeto .
Aguardo sua resposta.....
Boas Noites, sim poso-lhe vender os planos...contudo foi tudo desenhado e pensado por mim...os passos que segui foram...investigar...obter desenhos técnicos de algumas peças principais...fazer uma modelo a escala real 3D no GoogleSkectup...desenhar todas a peças em AutoCad...e cortar grande parte delas numa CNC profissional que uso na Carpintaria onde trabalho...convém dizer que fiz também um modificação ao longo do processo...que já foi explicada num dos meus últimos posts...
Ou seja convém que saiba utilizar o Skectup e o AutoCad...para os meus planos lhe serem uteis de uma forma mais direta...
Ou se não terei de os redesenhar para uma pessoa mais comum...
Algumas Características:
Estrutura em MDF de 22mm todo devidamente envernizado com 2 demãos de tapa poros e 1 demão de Verniz de Poliuretano (Fica o dobro de Resistente).
Área de trabalho - 100x85x8,5 cm (X-Y-Z).
Com Fusos trapezoidais com BallNuts (Porcas Anti Folga) - Made in CHINA.
Eixos lineares em aço de 20mm com rolamentos de esferas Lineares.
Base no Eixo Z preparada (executada) para uma Fresa - KRESS 800 FME.
Abraço...
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Nobre Tulio
vc ja entrou em contato com o MAC( ADMINISTRADOR), pois ele vende este tipo de material que vc quer.,]
não custa dar uma pesquizada com ele.
muito bacana a estrutura de sua maquina, mas uma pergunta.
mesmo tendo 2 eixos com rolamentos lineares, não seria melhor colocar os eixos em suporte e rolamentos lineares abertos, pois acredito que ficaria mais firme e evitaria flambar os eixos
acho que seria enteresante fazer esta maquina com um eixo Z mais alto para colocar um quarto eixo rotativo, pois como éla é pequena, poderia fazer alguns trabalhos legais
qual a medida da area util de sua maquina.
este projeto vc mesmo quem fez ou comprou o projeto???????
abraço e uma boa semana
ricardo
abraço
ricardo
Boas Noites, sim foi tudo desenhado e pensado por mim...os passos que segui foram...investigar...obter desenhos técnicos de algumas peças principais...fazer uma modelo a escala real 3D no GoogleSkectup...desenhar todas a peças em AutoCad...e cortar grande parte delas numa CNC profissional que uso na Carpintaria onde trabalho...convém dizer que fiz também um modificação ao longo do processo...que já foi explicada num dos meus últimos posts...
Algumas Características:
Estrutura em MDF de 22mm todo devidamente envernizado com 2 demãos de tapa poros e 1 demão de Verniz de Poliuretano (Fica o dobro de Resistente).
Área de trabalho - 100x85x8,5 cm (X-Y-Z).
Com Fusos trapezoidais com BallNuts (Porcas Anti Folga) - Made in CHINA.
Eixos lineares em aço de 20mm com rolamentos de esferas Lineares.
Base no Eixo Z preparada (executada) para uma Fresa - KRESS 800 FME.
Abraço...
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Amigos, o tulioesteves chegou postar os detalhes de seu projeto aqui no fórum ? queria fazer uma igual, gostei muito.