Clube CNC Brasil
Puzzles, arquivos grátis p/ fresar, arte de usuários, pedidos ... => Arte de Usuários do Clube CNC (Trabalhos prontos) => Tópico iniciado por: pauloh37 em 02/09/14 - 16:39
-
usei poliestileno cristal em vez de acrílico, esse material derrete muito rápido na fresa. existe outra forma que evite esse problema?
queria fazer umas peças usando o poli porque é mais barato que acrílico, fica melhor pra revenda.
-
Use fresa de um corte.
-
Abuse do fluido de corte e atente para parametrização da máquina, rotação da árvore muito elevada provoca o derretimento do material, a causa é o calor gerado pelo atrito ferramenta/material. Vale lembrar que o acabamento do corte não depende de essencialmente de elevada rotação, é sim, uma relação rpm/avanço/qualidade de ferramenta.
-
Bom dia pessoal, estou com uma duvida sobre o corte em acrílico, como vou cortar pela primeira vez, e é acrílico transparente de 10mm, estou em duvida em qual diasmetro da fresa seria melhor, tenho as fresas de um corte de 3mm e de 6mm, meu pensamento seria usinar com a de 3mm com avanço de 1200mm/min em 4 passes de 2,5mm, será que posso usar estes parametros ?? outra coisa a velocidade de rotação eu corto polietileno entre 5 e 10 rpm e tenho bons resultados, porem o acrílico é mais seco e nunca cortei, podem me dar uma dica , obrigado
segue o desenho
-
Bom dia pessoal, estou com uma duvida sobre o corte em acrílico, como vou cortar pela primeira vez, e é acrílico transparente de 10mm, estou em duvida em qual diasmetro da fresa seria melhor, tenho as fresas de um corte de 3mm e de 6mm, meu pensamento seria usinar com a de 3mm com avanço de 1200mm/min em 4 passes de 2,5mm, será que posso usar estes parametros ?? outra coisa a velocidade de rotação eu corto polietileno entre 5 e 10 rpm e tenho bons resultados, porem o acrílico é mais seco e nunca cortei, podem me dar uma dica , obrigado
segue o desenho
Faço com fresa dois cortes 4mm, primeiro tiro 9,5mm em dois passes com sobremetal de 0,1mm, depois tiro a última passada com 10,1mm sem o sobremetal, spindle em 24000rpm, a velocidade de corte vc terá de determinar o que sua máquina aguenta sem quebrar a fresa (depende da rigidez do conjunto) mas comece com 500mm/min e vá aumentando até encontrar o ponto, depois é só polir as bordas.
-
eu só tenho fresa de 3mm e de 6mm 1 corte..., e quanto ao RPM do spindle para o acrilico o ideal não seria menor rotação ???
-
eu só tenho fresa de 3mm e de 6mm 1 corte..., e quanto ao RPM do spindle para o acrilico o ideal não seria menor rotação ???
usaria a de 3mm (por conta dos detalhes do desenho) com um avanço um pouco menor (20%-30%), a rotação vc pode ajuster de acordo com o cavaco, tente sempre deixar o cavaco saindo pipocando, lembrando que o passe final é que vai limpar a peça.
-
Obrigado Ghutoz pelas dicas, acabei de cortar , estou abrindo um tópico agora, desculpe Paulo por ter usado seu tópico
-
tá em casa!!! tbm me ajudou aqui com algumas duvidas!
-
Abuse do fluido de corte e atente para parametrização da máquina, rotação da árvore muito elevada provoca o derretimento do material, a causa é o calor gerado pelo atrito ferramenta/material. Vale lembrar que o acabamento do corte não depende de essencialmente de elevada rotação, é sim, uma relação rpm/avanço/qualidade de ferramenta.
pessoal, não sei se tá certo mas fiz com água e gostei do resultado se tratando de poliestileno cristal, vou fazer uma base com leds e depois posto foto do final. mas só o acabamento que ficou da gravação em relação com a anterior foi demais!!! tem o clube do Opala aqui em Salvador e o povo já queria a primeira que fiz do jeito que tava mesmo. rsrsrs imagina quando essa ficar pronta!! :ok:
https://www.youtube.com/watch?v=r-ejb3krFf4 (https://www.youtube.com/watch?v=r-ejb3krFf4)