Clube CNC Brasil
Maquinas, Mecânica, Eletrônica e etc ... => Processos de Fabricação, idéias e inovações ... => Tópico iniciado por: Edu Lopes em 07/04/15 - 00:10
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Pessoal, eu ia deixar para contar amanhã mas não resisti.. rssssss
Tou já há uns dias com a máquina parada, tentando resolver uma questão aqui que me deixava aflito....
Quando caia a energia elétrica a máquina parava e o computador desligava e perdia as referências..
Para recomeçar era (eu disse ERA) uma briga de foice.. ?_1 ?_1 ?_1
O pobrema solucionou-se...
Coloquei um no-break comum alimentando o computador.. Cai a energia, a máquina para e o computador continua funcionando...
Até aí nada demais... mas o que acontecia é que ele continuava funcionando e ao mesmo tempo não sabia que a luz tinha caido e continuava "usinando"... rsssssssss
E eu tentava avisar ele que tinha parado tudo mas eu acho que ele é surdo.. mesmo gritando ele não ouve... continua funcionando, passa do ponto de onde a máquina parou.. e depois tem que recomeçar tudo de novo... ou seja, o no-break não resolveu foi nada...
Aí resolvi que ia fazer uma chave ligar (ou desligar) usando um contator, alimentado pela rede elétrica.. quando faltasse energia a chave ligava (ou desligava) e acionava uma das entradas da porta paralela, avisando o computador que a luz tinha acabado, que era pra ele parar o que estava fazendo e ficar aguardando eu clicar em Start para recomeçar novamente...
Problema que a única tecla que parece fazer isto é a tecla STOP... qualquer outra pode até interromper a usinagem mas depois tem que recomeçar tudo de novo, marcar a linha onde parou.. um saco... eu queria algo mais prático e para isto precisava ser a tecla STOP...
Ate que finalmente descobri (com a ajuda do Fábio Gilli), uma forma de fazer isto... gostaria inclusive de agradecer de público a grande força que o Gilli me deu durante a configuração do software.. eu nem fazia idéia de como começar isto.. ele resolveu facinho... tanto agradecer a ajuda dele como também a ajuda do Grande Mestre Reinaldo (Mac_RC) que me deu todo respaldo durante a aquisição do no-break... (também num fazia nem idéia do que comprar e nem de como funcionava... ele me ajudou demais)
E com este pessoal ajudando, nem tinha como num funcionar.. rsssssss... e devo dizer que deu certo... funcionando tudo perfeitinho... agora a energia cai, a máquina para, incluindo o spindle, para tudo.. menos o computador..
E ele, no exato instante em que a máquina pára, ele interrompe também a usinagem, ao receber um clique na Tecla STOP, via chave externa..
Deixei a máquina com o cabo de energia desligado da tomada por meia hora, tento feito isto durante uma operação de usinagem...
Meia hora depois religuei, coloquei o spindle pra funcionar e cliquei em START... e a usinagem recomeçou exatamente do lugar onde tinha parado....
Vou, assim que concluir a OPERAÇÃO RESCALDO, que é o juntar tudo que é ferramenta que está espalhadas pelos quatro cantos do quarto... tirar a #### das cachorras que tá empestiando o corredor, dar uma varrida por aqui, vou fazer um pequeno vídeo mostrando como ficou a máquina....
Eu fiquei feliz... recomeçou a usinagem e só ficou uma pequeniníssima marca onde o spindle parou... mais nada.. quase imperceptível...
Se perdeu algum passo foi muito pouco... de uma certa forma, ficou perfeito...
Amanhã faço mais alguns testes aqui mas hoje liguei e desliguei tudo várias vezes e sempre funcionou direitinho.. mas amanhã testo de novo, na prática, usinando pra valer.. e depois faço um vídeo pra mostrar o resultado..
Creio que vão gostar.. e pra quem tem uma Interface funcionando direitinho, vai ficar barato e fácil de implementar isto...
Eu aqui sofri bastante pois minha interface tá meio zuada.. mas com uma boa, é tranquilo pra montar...
O no-break compra-se um usado, baratinho.... paguei R$40,00 no meu...
E o resto é facinho de se montar.... não vão ter dificuldades nenhuma...
Abraços e aguardem que logo vou voltar a reportar aqui os resultados que obtiver... :ok:
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aguardamos ansiosos para ver o seu experimento :bleader: :bleader:
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Ainda nem defini como vai ser a minha máquina, mas essa idéia já foi para o caderninho !!!! :imit:
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Oi galera...
Tou tentando arrumar a bagunça aqui... (tá mais complicado do que os trabalhos que fiz na máquina... definitivamente, se eu fosse faxineira ia morrer de fome)... e ainda não tive oportunidade de começar a usinar pra valer, mas já fiz mais uns testes com a máquina usinando em vazio.. deixo ela trabalhando e de vez em quando vou lá e chuto a tomada... (da próxima vez vou tirar a tomada da parede com as mãos, pois fui chutar lá a tomada por estar com as duas mãos ocupadas e acabei foi levando um choque no dedão... )
Parece que é ensaiado.. é levar um choque 220v em qualquer lugar do corpo e já cair... e é cair e os sacos de pó de madeira já esparramam tudo pelo chão e se estava complicado arrumar a bagunça aqui, agora ficou foi pior...
Acho que vou processar quem fabrica estes sacos de lixo.. é cair e já rasgam e esparrama tudo pelo chão... minha cadelinha não perdoa.. é eu levar o choque, cair, o saco se esparrama pelo chão (e o pó de madeira se esparrama pelo ar) e a cadelinha já cata o saco rasgado e sai arrastando...)
Emporcalhou tudo.. o corredor tá em petição de miséria e eu tenho que limpar tudo antes do pessoal chegar senão me matam.. como se fosse eu que tivesse emporcalhado o corredor...
Ela pensa que estamos brincando de pega-pega.. sai correndo arrastando o saco rasgado de pó de madeira e esparramando tudo pelo corredor e pára.. para e fica lá esperando eu chegar perto.. e sai correndo de novo... e eu com o pé meio paralisado acho que num vou conseguir pegá-la....
Andando pareço com aqueles zumbis do The Walking Dead.. coisa horrível de se ver...
Então vou esperá-la se cansar... quando se cansar e parar de esparramar pó de madeira pelo corredor, vou tentar varrer tudo e volto pra falar como a máquina se saiu neste ultimo teste.. . nos anteriores ela recomeçou normalmente..
Mas este último, como a tomada foi chutada, pode ser que ela esteja magoada e não queira reproduzir os resultados anteriores.. vamos ver... mas creio que não.. ela já se vingou, me dando um choque 220v no dedão do pé..
Mas de uma forma geral tá tudo certo.. num falhou nem uma vez...
Mais tarde volto por aqui e reporto como foram os testes...
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Edu parabéns pela sua determinação, esforço e principalmente a forma que divide suas idéias com o pessoal do clube, eu vou copiar sua idéia rsrsrsrsrsrs e vou fazer isso nas minhas máquinas :brocoli: :brocoli: :brocoli: :brocoli:
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:brocoli: :brocoli: :brocoli:
Edu pelo relato voce esta morrendo de saudades da ratoeira. :Garg: :Garg: :Garg: ?_1 ?_1 ?_1 ?_1 ?_1 ?_1 ?_1
E voce Felipe toma juiso o Edu é vacinado e coro grosso é mais resistente, acho que se a descarga que ele suportou te pega ........... o cuitado .. :Garg: :Garg: :Garg: :Garg: ?_1 ?_1 ?_1 ?_1 :bebebe: :bebebe: :bebebe: :bebebe: :bebebe: :pqp:
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Pessoal.. o sistema tá mais que aprovado... depois que conclui a montagem já caiu a energia elétrica uma porção de vezes e nunca falhou.
Cai a energia, os 3 eixos param instantaneamente, pois são alimentados pela rede.
Computador no entanto continua a funcionar, visto que é alimentado pelo no-break, entretanto o código é paralisado, via chavinha do contator que se desliga, no momento da queda de energia.
Quando retorna a energia, só ligar de novo o spindle e retornar a usinagem, clicando em Cycle Start...
Não fica nem marca no local da parada...
Hoje o teste foi mais completo. Estão trocando um poste aqui nas vizinhanças e ficou sem energia por mais de 2 horas... deixei o monitor desligado. Computador ficou ligado normalmente.
Após 2 horas e cinco minutos a energia retornou e foi só continuar de onde tinha parado..
Perfeito...
Se quiserem um passo a passo de como montar isto, só falar que eu coloco aqui uma forma de fazer isto de forma fácil e econômica. O mais caro é uma bateria de carro, de uns 100A, para aumentar a autonomia do no-break... o resto é barato e pode inclusive ser comprado usado..
Vale a pena.. evita muita sofreção... rssssss
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eu queeeeroooo :ola:
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eu queeeeroooo :ola:
Oi Keity Mafra... num é difícil muito menos complicado fazer isto... e o melhor de tudo, barato também.
Eu comprei um no-break usado por R$40,00, sem bateria.
Usei uma bateria destas de carro que meu filho me deu, novinha e liguei nos mesmos fios que ligavam a bateria original, internamente.
Emendei o cabo e liguei na bateria de carro, que ficou do lado de fora pois num cabe no gabinete.
O cabo de energia que alimenta a máquina foi ligado em paralelo num pequeno contator que tem várias chaves, uma delas N/F, (normalmente fechada) e que ao ser energizado, abre os contatos.
Liguei em cada polo desta chave um fiozinho bem fininho, que alimenta um dos pinos de entrada da Interface.
Configuração no Mach3
Vai no Mnu Config (System Hot Keys), e do lado direito da janela, veja a primeira linha =Trigger # OEMCODE, você coloca 1003.
Depois vai em Config (Ports&Pins). Na aba Iputs procure a entrada OEM trig #1, acerta o pino de entrada(precisa ser um pino de entrada de sinal qualquer, que esteja vazio), a porta, o nivel de sinal (Alto ou Baixo) e testa.
Eu testei assim. Liguei o computador, coloquei um código qualquer para teste e fui lá e fechei manualmente o contator.
No mesmo instante o código tem que parar. Só recomeça se vc clicar em Cycle Start.
Enquanto isto não acontecer é porque o sistema não está bem configurado... veja o nível da porta, verifique o pino de entrada.. enfim, é só isto...
E funciona muito bem.. nunca mais perdi nenhum trabalho depois que instalei isto aqui.. vale a pena mesmo...
Tente aí.. se conseguir, avisa... Tem vários outros amigos querendo fazer isto mas ficam com medo.. rsssssssss
Mas num tem segredo.. Só configurar direitinho que o negócio funciona como um reloginho...
Abração...
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Oi Keity Mafra... num é difícil muito menos complicado fazer isto... e o melhor de tudo, barato também.
Eu comprei um no-break usado por R$40,00, sem bateria.
Usei uma bateria destas de carro que meu filho me deu, novinha e liguei nos mesmos fios que ligavam a bateria original, internamente.
Emendei o cabo e liguei na bateria de carro, que ficou do lado de fora pois num cabe no gabinete.
O cabo de energia que alimenta a máquina foi ligado em paralelo num pequeno contator que tem várias chaves, uma delas N/F, (normalmente fechada) e que ao ser energizado, abre os contatos.
Liguei em cada polo desta chave um fiozinho bem fininho, que alimenta um dos pinos de entrada da Interface.
Configuração no Mach3
Vai no Mnu Config (System Hot Keys), e do lado direito da janela, veja a primeira linha =Trigger # OEMCODE, você coloca 1003.
Depois vai em Config (Ports&Pins). Na aba Iputs procure a entrada OEM trig #1, acerta o pino de entrada(precisa ser um pino de entrada de sinal qualquer, que esteja vazio), a porta, o nivel de sinal (Alto ou Baixo) e testa.
Eu testei assim. Liguei o computador, coloquei um código qualquer para teste e fui lá e fechei manualmente o contator.
No mesmo instante o código tem que parar. Só recomeça se vc clicar em Cycle Start.
Enquanto isto não acontecer é porque o sistema não está bem configurado... veja o nível da porta, verifique o pino de entrada.. enfim, é só isto...
E funciona muito bem.. nunca mais perdi nenhum trabalho depois que instalei isto aqui.. vale a pena mesmo...
Tente aí.. se conseguir, avisa... Tem vários outros amigos querendo fazer isto mas ficam com medo.. rsssssssss
Mas num tem segredo.. Só configurar direitinho que o negócio funciona como um reloginho...
Abração...
Agora que vi este topico, ando desligado demais deste clube ... preciso tomar tento ... :'(
Duas preguntas:
Onde vc achou o Giili? Porque ele me abandonou?
O que significa este 1003?
Ih, acho que fiz três preguntas ... ihihih ?_23
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Muito obrigado caro amigo Edu pelo tutorial...vou tentar achar um no-break barato e usar a bateria do meu poi zé
e vou fazer o experimento...e posto aqui o resultado :ok:
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Agora que vi este topico, ando desligado demais deste clube ... preciso tomar tento ... :'(
Duas preguntas:
Onde vc achou o Giili? Porque ele me abandonou?
O que significa este 1003?
Ih, acho que fiz três preguntas ... ihihih ?_23
Oi Mac.. rssssssss
Desligado?... desligado tou eu, que fui nomeado Moderador Senior do Forum e até agora num consigui dar nem uma MODERADA NO LOMBO de um vivente.. rsssssss
Gilli eu encontrei por acaso.... tentei por diversas vezes falar com ele e num conseguia.. um dia, sem mais nem menos, ele apareceu...
Tá trabalhando em uma grande empresa... e deve ter enricado... daquelas empresas que fazem implantes dentários... enricou e agora num perde mais tempo com os "pelados" que nem a gente!!..
Este 1003 aí é um código que à um atalho para a tecla STOP, que era justamente a que eu queria "clicar", quando a chavinha do contator fechasse ou abrisse...
Aqui vai uma lista de todos os códigos que podem ser usados... o 1003 tá quase lá no final da lista..
http://www.machsupport.com/Mach3Wiki/index.php?title=OEM_Buttons
Eu já tinha tentado de tudo e num encontrava esta lista de códigos...
O Gilli apareceu e me enviou o link... sumiu e escafedeu-se novamente.. rssssssss
Nunca mais o vi em lugar nenhum.. acho que nem no Guia ele tá aparecendo mais...
Deve ter enricado mesmo....
Mas quando sentir saudades da gente ele volta.. rss ?_1 ?_1
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:brocoli: :brocoli: :brocoli:
Edu essa lista é muito importante, valeu, ?_10 ?_10 ?_10 ?_10
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olá pessoas;
como aqui está um friozinho bão pra fazer a sinusite estourar os miolos ( talvez por isto ) olhei pra uma destas lâmpadas de emergência, que quando falta energia na rede ela acende....daí pensei: será que se acoplar nela uma bateria de carro e ao invés de acenderem os leds colocar para alimentar o PC funcionaria?
Creio que vou abrir para ver qual a tensão(é isto mesmo o nome da voltagem?) que ela usa para acender os leds, verificar se é 12 volts.....
será que funfa?
Creocad
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Se for uma luminária com lâmpadas do tipo led, trata-se de um carregador de bateria melhorado que alimenta os leds em baixa tensão (a mesma da bateria). Se for lâmpada fluorescente, seria um circuito inversor do tipo mais ou menos, apenas para acender a lâmpada. Bem diferente de um inversor para 127 VCA capaz de alimentar um PC.
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acabou o devaneio...realmente é isto mesmo: um carregador de bateria ( 4,2 volts ).......
Também não deve ser fácil colocar uma miserável duma bateria de volts para alimentar o PC; a não ser que se consiga tacar os 12 volts lá na saída da fonte, onde tem uns trocentos fioszinhos cada um com uma voltagem diferente........
Que bom que acordei do sonho.
Creocad
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acabou o devaneio...realmente é isto mesmo: um carregador de bateria ( 4,2 volts ).......
Também não deve ser fácil colocar uma miserável duma bateria de volts para alimentar o PC; a não ser que se consiga tacar os 12 volts lá na saída da fonte, onde tem uns trocentos fioszinhos cada um com uma voltagem diferente........
Que bom que acordei do sonho.
Creocad
Vale a pena perder tempo com isto não... um no-break usado é baratinho...
Comprei o meu sem bateria, usado, por R$40,00 no Mercado Livre... Fui lá agora conferir preços e vi que o mais barato de 1200va tá acima de 100,00... Achei um de 1000va por R$100,00... mas mesmo assim vale a pena.. a segurança que isto proporciona, o trabalho que economiza toda vez que falta energia, valeria a compra até de um novo...
Dá um pouco de trabalho... tem que pesquisar bastante e dar um pouco de sorte também.. mas encontra alguns a preço bom..
Boa sorte aí...
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Vale a pena perder tempo com isto não... um no-break usado é baratinho...
Comprei o meu sem bateria, usado, por R$40,00 no Mercado Livre... Fui lá agora conferir preços e vi que o mais barato de 1200va tá acima de 100,00... Achei um de 1000va por R$100,00... mas mesmo assim vale a pena.. a segurança que isto proporciona, o trabalho que economiza toda vez que falta energia, valeria a compra até de um novo...
Dá um pouco de trabalho... tem que pesquisar bastante e dar um pouco de sorte também.. mas encontra alguns a preço bom..
Boa sorte aí...
dia que o sol aquecer a terra por aqui vou dar uma olhada nos sucatões ( temos alguns bem bons aqui ) mas os preços são meios diferenciados; mas certamente valerá a pena.
Creocad
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agora falta fazer um detector de fresa quebrada para parar o código heheheh
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agora falta fazer um detector de fresa quebrada para parar o código heheheh
Pior.. rsssssssssss
Mas voces tão indo com o fubá e já tou voltando com o milho..
Andei pensando a respeito.... e analisei todas as variáveis que pudessem detectar interrupções provocadas por fresas quebradas e chequei numa conclusão: o mais fácil seria variação sonora.
Num sei com vocês, mas aqui, quando estou usinando o barulho é bem alto... qualquer interrupção provoca variação do ruído...
Seria possível a gente criar um sensor de ruído que interrompesse a usinagem se o som deixar de existir durante uma operação?
Interromper em si é fácil.. só criar algo parecido com isto que estou usando para detectar queda de energia..
O que precisaríamos é um sensor que pudesse analisar este ruído e se ele deixar de existir é porque tem algo errado e daí para tudo...
Sei lá mas meu raciocínio só conseguiu ir até aí.. rssssss
Se puderem dar uma força quem sabe a gente num consegue algo funcional?
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Pior.. rsssssssssss
Mas voces tão indo com o fubá e já tou voltando com o milho..
Andei pensando a respeito.... e analisei todas as variáveis que pudessem detectar interrupções provocadas por fresas quebradas e chequei numa conclusão: o mais fácil seria variação sonora.
Num sei com vocês, mas aqui, quando estou usinando o barulho é bem alto... qualquer interrupção provoca variação do ruído...
Seria possível a gente criar um sensor de ruído que interrompesse a usinagem se o som deixar de existir durante uma operação?
Interromper em si é fácil.. só criar algo parecido com isto que estou usando para detectar queda de energia..
O que precisaríamos é um sensor que pudesse analisar este ruído e se ele deixar de existir é porque tem algo errado e daí para tudo...
Sei lá mas meu raciocínio só conseguiu ir até aí.. rssssss
Se puderem dar uma força quem sabe a gente num consegue algo funcional?
acho que varia do material pois alguns que corto (pvc , acm e xps) o barulho do spindle é maior que da fresa, outra coisa que varia é o comprimento da fresa, quanto mais comprida mais barulhenta
as indústrias usam isso nas cncs de produção seriada, mas no nosso caso não ajuda muito
http://www.youtube.com/watch?v=amxvIiPY9yU
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Tem razão.. este sistema é muito bem bolado mas para nosso caso num funciona...
E o caso do ruído, tem razão.. cada material e cada tipo de ferramenta tem um ruído diferente.. e teria que achar o ponto ideal para cada um deles... inviável...
Mas o que eu queria mesmo era me livrar dos problemas causados pelas quedas de energia..
Tá resolvido, então tá bom demais... rsssssssssss
O resto a gente se vira...
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:brocoli: :brocoli: :brocoli: :brocoli:
Edu voce poderia estar trabalhando com a corrente do motor spindler, o inversor quando estivesse ligado e a corrente tendesse a dele em vazio, manda um sinal pro sistema e para a usinagem .......pensa nisso.
?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10
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:brocoli: :brocoli: :brocoli: :brocoli:
Edu voce poderia estar trabalhando com a corrente do motor spindler, o inversor quando estivesse ligado e a corrente tendesse a dele em vazio, manda um sinal pro sistema e para a usinagem .......pensa nisso.
?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10
Boa idéia... um sensor de corrente. Quando a correte subir é porque está usinando... em vazio a corrente deve tender a cair um pouquinho...
Mas e no caso de usinagem de materiais macios a tendência seria a corrente se manter bem próximo da corrente em vazio... aí o sensor teria que ter uma enorme sensibilidade para detectar uma variação mínima...
Sei lá se consigo criar algo assim.... outra coisa: quando a ferramenta sair do material para se dirigir à outro ponto, neste momento também vai haver uma variação de corrente pra menos e o sistema precisaria entender isto também.. que a fresa está fora do material mas que não quebrou..
Cara, vou ver se peço pra veinha comprar um caminhão de brócolis e vou comer tudo sozinho pra ver se fico mais esperto e consigo criar algo assim..
Mas tou achando que num vai dar certo não..
Mas a idéia é legal.. pois a corrente deve sim variar quando está usinando e quando está em vazio..
Só num consigo imaginar uma forma de enviar estas informações para o sistema entender quando quebrou a ferramenta ou quando a ferramenta apenas saiu do material..
Pensa aí num jeito de sensoriar isto.. se conseguirmos seria bem legal...
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:brocoli: :brocoli: :brocoli:
Cara esse brocoli :brocoli: :brocoli: :brocoli: esta fazendo sucesso, todos comentam, estou começando a ficar com ciumes, só falam dele, quem o lançou fui eu, tive que falar com um monte de gente, mas vamos lá, Edu acho que meu palpite já está descartado, mas a corrente do motor sempre é usada para proteção, não havia me atentado para os momentos em que a ferramenta esta fora da peça, mas nada que possamos verificar,..... pode ter certeza que estou aqui a pensar......
Grande abraço FIGURAÇA,,,,,amigo...... saudadedoseis!!!!!!! :bmetal: :nhenhe: :bmetal: :nhenhe: :bmetal: :nhenhe: :bmetal: :nhenhe: :bmetal: :nhenhe:
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Oi Mac.. rssssssss
Desligado?... desligado tou eu, que fui nomeado Moderador Senior do Forum e até agora num consigui dar nem uma MODERADA NO LOMBO de um vivente.. rsssssss
Nem se preocupe ... ?_14 ... oportunidades não vão faltar, eu garanto! ... ahahaaa ?_6
Gilli eu encontrei por acaso.... tentei por diversas vezes falar com ele e num conseguia.. um dia, sem mais nem menos, ele apareceu...
Tá trabalhando em uma grande empresa... e deve ter enricado... daquelas empresas que fazem implantes dentários... enricou e agora num perde mais tempo com os "pelados" que nem a gente!!..
Sei não, acho que ele entrou p/ o AAVFCNC (Associação Anonima dos Viciados em Foruns de CNC), o homem era um "rato" de fóruns, não importava em que idioma fosse e la estava o Giili, em chines, holandês, russo, e até em baiano ... ahahaaaa :Garg: :Garg: :Garg:
Grande Lord Giili, estou com saudades dos papos que tínhamos la na época do Clube do Hardware ... :'(
Mas vamos indo, fazer o que? Como sempre digo: "Pessoas vem e pessoas vão, umas fazem falta e outras não!" O Giili e o Raranda estão fazendo falta !
Este 1003 aí é um código que à um atalho para a tecla STOP, que era justamente a que eu queria "clicar", quando a chavinha do contator fechasse ou abrisse...
Aqui vai uma lista de todos os códigos que podem ser usados... o 1003 tá quase lá no final da lista..
[url]http://www.machsupport.com/Mach3Wiki/index.php?title=OEM_Buttons[/url]
Eu já tinha tentado de tudo e num encontrava esta lista de códigos...
O Gilli apareceu e me enviou o link... sumiu e escafedeu-se novamente.. rssssssss
Nunca mais o vi em lugar nenhum.. acho que nem no Guia ele tá aparecendo mais...
Deve ter enricado mesmo....
Mas quando sentir saudades da gente ele volta.. rss ?_1 ?_1
Informação de ouro, vou baixar antes que de pane no sistema ... ahahaaa ?_26 ?_26 ?_26
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acho que varia do material pois alguns que corto (pvc , acm e xps) o barulho do spindle é maior que da fresa, outra coisa que varia é o comprimento da fresa, quanto mais comprida mais barulhenta
as indústrias usam isso nas cncs de produção seriada, mas no nosso caso não ajuda muito
[url]http://www.youtube.com/watch?v=amxvIiPY9yU[/url]
Não entendi porque não ajuda em "nosso" caso? ... ???
Creio que a melhor solução, ao meu ver, é medir a fresa antes de entrar na peça e depois de sair ... para isto poderia ser usado uma ponteira laser sincronizada com o tempo de subida e descida do eixo "Z".
Um rabisco de exemplo:
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Pior.. rsssssssssss
Mas voces tão indo com o fubá e já tou voltando com o milho..
Andei pensando a respeito.... e analisei todas as variáveis que pudessem detectar interrupções provocadas por fresas quebradas e chequei numa conclusão: o mais fácil seria variação sonora.
Num sei com vocês, mas aqui, quando estou usinando o barulho é bem alto... qualquer interrupção provoca variação do ruído...
Seria possível a gente criar um sensor de ruído que interrompesse a usinagem se o som deixar de existir durante uma operação?
Interromper em si é fácil.. só criar algo parecido com isto que estou usando para detectar queda de energia..
O que precisaríamos é um sensor que pudesse analisar este ruído e se ele deixar de existir é porque tem algo errado e daí para tudo...
Sei lá mas meu raciocínio só conseguiu ir até aí.. rssssss
Se puderem dar uma força quem sabe a gente num consegue algo funcional?
Complicado e vai falhar pra cacilda... >:(
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:brocoli: :brocoli: :brocoli: :brocoli:
Edu voce poderia estar trabalhando com a corrente do motor spindler, o inversor quando estivesse ligado e a corrente tendesse a dele em vazio, manda um sinal pro sistema e para a usinagem .......pensa nisso.
?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10 ?_10
Também complicado e vai falhar pra cacilda x2 ... >:(
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nos paramêtros do inversor deve ter alguma coisa
Luciano
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Mas vamos indo, fazer o que? Como sempre digo: "Pessoas vem e pessoas vão, umas fazem falta e outras não!" O Giili e o Raranda estão fazendo falta !
Também sinto saudades deste pessoal...
A presença marcante e o humor cáustico de Sir Jorge Lourenço também deixam saudades...
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Esta solução que o MAC_RC apresentou ...do sensor laser é o pulo do gato... :ok:
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Esta solução que o MAC_RC apresentou ...do sensor laser é o pulo do gato... :ok:
Três sinais onde dois já estão presentes, Step, Direção e Sensor.
"Dir" pra baixo, sensor acionado, pulsos de step conta crescente, ... "Dir" pra cima, sensor acionado, pulsos de step conta regressivo ... coloca uma margem de tolerância programável via software e pronto, é só ir p/ o abraço ... ahahaaa :D
Sensor desligado Zera tudo ... ou seja, não terá erro acumulativo... ?_26
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Este é mestre :ok: