Bom dia a todos

Algum saberia informa qual a senha da dsp trocen 7813, pois não consigo localizar em nenhum lugar

Tentei

608 error

7813 error.

Alguém saberia qual seria ou como cadastrar uma nova senha sem ter a que está no sistema.

Parece brincadeira, mas é a realidade não existe esta senha em nenhum lugar ou vídeo que possa explicar.

Tem vídeos que o cara digita uma senha correta, mas aparece somente *****

Que lixo de eletrônica, não adquiram essa bagaça

A RD works tem senha espalhada por todo o lugar, então é 500 vezes melhor que este lixo da Trocen

Obrigado a todos e desculpem do desabafo

Carlos

Bom Dia!
Estou tendo muita dificuldade para acertar esse equipamento.
Maquina Metalique Compact.
Trocado sistema antigo por drivers Tb6600 e Placa controladora Paralela
Plasma HyperTerm 45A
THC CNCMaster
Pós Processador Sheetcam
Semanas atras a maquina apresentou o defeito ,eu andei pesquisando e achei o possível causador (CV distance),desativei-o, e a maquina funcionou perfeitamente por duas semanas, agora ela voltou com mesmo defeito.
Máquina Calibrada corretamente , Conferido ao calibrar eixos com trena,etc...
Ao simular o desenho com Plasma desligado, com uma caneta na ponta, o desenho sai perfeito.
Ao iniciar um corte real ,confome o tamanho da peça aumenta a diferença do corte.
EX: cortei uma peça com 30mm por 800mm ,ela saiu 31mm por 815mm.
peças pequenas quase na da diferença, porem conforme aumenta a peça , também aumenta a diferença pra mais do corte!
Peças pequenas ate uns 200mm,quase não apresenta a diferença,maximo 1mm a mais!
Acima de de 300mm ja começa ver 4mm de diferença,sendo uma peça de 800mm esta com 15mm a mais!
Descarto ser Pós processador, pois mesmo fazendo g-code na unha, gera a diferença.
Uso a Screen Original da Maquina Metalique.
E como se ao acionar o plasma, esta enviando coordenadas para os eixos x e y, onde deveria controlar somente o Z.
 Algum amigo pode me dizer oque posso mudar nas configurações para resolver essa questão?

Boa noite.
Tenho uma Router CNC.
Gostaria da ajudar para solucionar dois problemas:
1: interferência, no início do vídeo mostra. Acredito ser interferência, é um pulso que fica dando na máquina.
2: trepidação, no vídeo movimento a máquina em Y e X, ela movimenta normal.
Quando chamo para ir pro ponto zero, movimento XeY simultâneos, ela vibra demais.
Nessa situação somente consigo executar usinagem sem precisão.
Já troquei todos os pillow block e os pinhões da cremalheira e não consigo solucionar o problema.
Alguém já passou por situações semelhantes ou sabe como posso resolver tais problemas.

Estou tentando configurar minha fresa raiada de 0.8 para ela deixar as letras das minhas medalhas mais retas para usar de molde para metal ( estou usando acrílico ), porém as letras perdem detalhe, diferente da outra fresa que eu usava, que era a cônica 20º, porém ela deixa arredondada os cantos das letras e as partes da divisão do que está pra baixo e o que não está. Minha configuração atual é a seguinte da imagem.

E que ela fique no estilo da imagem da medalha que mandei

Faça o teste do feixe do laser na saída do tubo primeiro. Como se fosse alinhar...caso esteja saindo...o procedimento é alinhamentos dos espelhos. O tubo de co2 é sensível, deve sempre manter os cuidados indicados do fabricante, ligar o chiller primeiro, deixar esfriar na temperatura indicada e depois começar o corte. Se ele tiver muitas horas de uso, o tubo não fica na cor rosada quando está disparando laser, ele fica branco e aí deve-se troca-lo. Espero ter ajudado.