Tem uma CNC Laser na empresa daqui, daquelas grandes brancas com as portinhas laranjas, e nelas usamos para os MDFs de 12mm e 9mm a velocidade de 3 com potência de 60, porém percebi que em alguns MDFs de material diferente, na CNC menor, ela precisa de 2 passadas, já na maior, com ela regulada e com o tubo novo que compramos, só está precisando de 1. Já regulei os espelhos e limpei eles, porém estou com medo de aumentar a potência para além do recomendado e dar algum problema.

Aí, é sacanagem né? Pessoa pede um arquivo e a resposta é um arquivo de nossa senhora aparecida que a gente acha em qualquer site?

se não for " admin " , tenta

 asterisco asterisco asterisco asterisco asterisco

 

 

Bom dia a todos

Algum saberia informa qual a senha da dsp trocen 7813, pois não consigo localizar em nenhum lugar

Tentei

608 error

7813 error.

Alguém saberia qual seria ou como cadastrar uma nova senha sem ter a que está no sistema.

Parece brincadeira, mas é a realidade não existe esta senha em nenhum lugar ou vídeo que possa explicar.

Tem vídeos que o cara digita uma senha correta, mas aparece somente *****

Que lixo de eletrônica, não adquiram essa bagaça

A RD works tem senha espalhada por todo o lugar, então é 500 vezes melhor que este lixo da Trocen

Obrigado a todos e desculpem do desabafo

Carlos

Bom Dia!
Estou tendo muita dificuldade para acertar esse equipamento.
Maquina Metalique Compact.
Trocado sistema antigo por drivers Tb6600 e Placa controladora Paralela
Plasma HyperTerm 45A
THC CNCMaster
Pós Processador Sheetcam
Semanas atras a maquina apresentou o defeito ,eu andei pesquisando e achei o possível causador (CV distance),desativei-o, e a maquina funcionou perfeitamente por duas semanas, agora ela voltou com mesmo defeito.
Máquina Calibrada corretamente , Conferido ao calibrar eixos com trena,etc...
Ao simular o desenho com Plasma desligado, com uma caneta na ponta, o desenho sai perfeito.
Ao iniciar um corte real ,confome o tamanho da peça aumenta a diferença do corte.
EX: cortei uma peça com 30mm por 800mm ,ela saiu 31mm por 815mm.
peças pequenas quase na da diferença, porem conforme aumenta a peça , também aumenta a diferença pra mais do corte!
Peças pequenas ate uns 200mm,quase não apresenta a diferença,maximo 1mm a mais!
Acima de de 300mm ja começa ver 4mm de diferença,sendo uma peça de 800mm esta com 15mm a mais!
Descarto ser Pós processador, pois mesmo fazendo g-code na unha, gera a diferença.
Uso a Screen Original da Maquina Metalique.
E como se ao acionar o plasma, esta enviando coordenadas para os eixos x e y, onde deveria controlar somente o Z.
 Algum amigo pode me dizer oque posso mudar nas configurações para resolver essa questão?