pega pinças direto no eixo do motor

[andre2066]

estou começando a mecanica da minha fresinha, e gostaria da opiniao de que ja fez ou faz uso de um pega pinça ou mandril acoplado direto no eixo de um  motor, para usar como spindle, claro que pretendo usar um inversor para controlar a velocidade para cada material a usinar.
tem um bom exemplo do que pretendo fazer no youtube:

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[andre2066]

tem outro video que dá pra ver melhor

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[RARANDA]

Essas máquinas são do meu colega Vladimir.

Salvo ledo engano, o porta pinças que ele usa atualmente é usinado no própiro eixo do motor, ou seja, é usinado um outro eixo capaz de acomodar as pinças.

Eu mesmo uso um "complemento" como porta pinças acoplado ao eixo do motor.

Abraços.

Rubens 

[Pravato]

Não é engano não Rubens,é as do Vladi sim.

Abraços

[andre2066]

Boa noite Rubens,

Desmontei o motor e levei o eixo para um torneiro fazer a adaptaçao pra mim, vou usar um mandril de aperto rapido mesmo, vamos ver como fica.
pelo menos nao vou ter gasto com pinças, como vou usar um motor trifasico de 1750 RPM, qual a maxima frequencia que posso usar nele 60hz = 1750 120hz seria o 1750 x 2 = 3500RPM
ai vai a pergunta:
Qual a maxima frequencia que o motor suportaria? alguem saberia me informar??

depois posto umas fotos da criatura rsrsrsrsrsrs.

[RARANDA]

Não é engano não Rubens,é as do Vladi sim.

Nobre amigo Pravato.

O "ledo engano" é que eu não estou certo, mas depois dessa tentativa, ele passou a usinar o eixo como um conjunto só. Eu acho. ehehehe

Abração.

Rubens

[RARANDA]

Desmontei o motor e levei o eixo para um torneiro fazer a adaptaçao pra mim, vou usar um mandril de aperto rapido mesmo, vamos ver como fica.
pelo menos nao vou ter gasto com pinças, como vou usar um motor trifasico de 1750 RPM, qual a maxima frequencia que posso usar nele 60hz = 1750 120hz seria o 1750 x 2 = 3500RPM
ai vai a pergunta:
Qual a maxima frequencia que o motor suportaria? alguem saberia me informar??

Boas nobre André.

Primeiramente, lembre-se não basta apenas usinar um novo eixo para trabalhar com maiores velocidades, se não trocar os rolamentos, com certeza irão durar bem menos que o recomendado pelo fabricante.

Além do fato é claro de que o serviço deve ser executado de maneira a garantir acuidade na casa dos centésimos, assim poderá obter melhores resultados nas usinagens de precisão.

Em segundo, cabe lembrar que um mandril de aperto rápido, por melhor que seja, não foi fabricado para trabalhar em altas rotações (muito embora possa parecer que sim).

Além do fato é claro, de que por melhor que seja, jamais manterão a acuidade de uma pinça.

Mas enfim, tudo é questão de teste e de necessidades.

E por último, o melhor seria você encontrar um motor com o dobro dessa rotação. assim conseguirá melhores resultados.

Visto que dessa maneira estará partindo de uma rotação mais baixa que a usual - acima dos 3.600 rpm.

E para isso, nem precisa de inversor.

Eu uso um motor de 1/2 CV de 3.600 rpm, e já alcancei frequencia na casa dos 250 Hz.

Mas lembrando, evidentemente, que quanto maior a frequencia, e maior a rotação, menor o torque do motor.

Do mais, é só gritar.

Abraços.

Rubens  

[andre2066]

ok! Rubens,
obrigado pelas informaçoes, por enquanto vou usar esse motor de 1750rpm / 0.33cv com o mandril mesmo,
se por um motivo ou outro nao atender depois troco.
mais uma vez o meu muito obrigado.