Fazer uma máquina dessa e produzir esses taruguinhos para que?
Dependendo o tipo de serragem, é desnecessário todo esse trabalho de construir uma máquina dessas:
Serragem de madeira: pode jogar no lixo que ela é ótima para fazer compostagem e adubar o local onde for descartada. Outra utilidade para serragem de madeira ou cavaco de madeira é para forras estrebarias. os Haras procuram muito quem pode fornecer isso.
Serragem de MDF: É tóxica para o fim que essa máquina de beneficiar produz esses toquinhos, que são para queimar em lareiras e fogões a lenha. Queimar as serragem ou os toquinhos dá no mesmo.
Edson
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Não vá dizer que sou isso, sou aquilo... porque SOU MESMO...
o motor ainda não sei onde comprar mas ja to pesquisando para fazer melhorias, e esse motor das imagens é espanhol (pelo que deu para ver) da para fazer adaptações com alguns encontrados em ferro velhos e tudo mais
Edson
Entendo oque você disse mas a minha intensão não é fazer essas taruguinhos e sim algo para que possa ser utilizado no dia-a-dia, a ideia da maquina me interesso, da para fazer em vez de tarugos, pranchas ou algo do genero. Aqui onde moro tem pessoal que pega o mdf e quando voce vai ver esta incinerando ou jogando na rua e isso que quero evitar
Queria opnião doque fazer com isso já que tambem não moro proximo de haras ou sites.
Mais fácil e prático! Eu tenho um exaustor centrifugo da VentiSilva, não fiz o ciclone, coloquei direto e funciona perfeitamente! No local onde 'puxa' os resíduos é de 120 mm, reduzi com chapa pra 95mm onde ele encaixa perfeitamente dentro de um cano de PVC de 100 mm (branco/esgoto). Embuti por dentro da parede este cano (motor para o lado de fora), comprei uma redução de 100mm para 50 mm, coloquei uma mangueira para limpeza de piscina (encaixa perfeitamente dentro da redução de 100mm para 50 mm (a mangueira vai dentro da saída de 50 mm. A mangueira é de silicone, muito boa!). No lado de fora da saída do exaustor cabe perfeitamente uma luva de junção de 100 mm, coloquei também um cano de 100 mm diretamente para a lixeira. Para dar maior praticidade, adaptei um pedaço de cano de 50mm no eixo Z, dai coloco a mangueira por dentro dele e quando preciso limpar a bancada, retiro a mangueira de dentro do cano de 50 mm.
Segue o link do exaustor centrifugo: Voce nao tem permissao p/ ver este link.
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Obs.: Vou subir agora e tirar algumas fotos da minha montagem pra ver se vai te ajudar!
Boa sorte!
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Dotô em Profissão do meu Avô pela Universitat de Valencia, UV, Espanha Dotô em Profissão do meu Avô pela Universitat Heidelberg (Ruprecht-Karls), Alemanha Dotô em Profissão do meu Avô Internacional pela University of Texas at Austin Dotô em Profissão do meu Avô pela Université Robert Schuman
- O botão do lado direito (chave alavanca) liga o exaustor; - Na foto como fiz as adaptações, para evitar que a mangueira entre pra dentro da redução de 100mm para 50mm, uso uma outra redução de 50mm para 40mm; - No eixo Z, cano de 50mm pintado e na ponta uma redução que tirei de um sifão corrugado.
Na foto externa o cano de 100mm que desce do 3º pavimento até o térreo diretamente em uma lixeira.
Ficou um luxo! Algum tempo atrás comecei na construção de um ciclone parecido com o que você colocou no post, mas desisti, muito trabalho e com certeza sairia muito mais caro se tivesse que dedicar tempo e compra de material.
Espero que te ajude essas dicas e boa sorte!
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Realmente esta de parabens, só um outra pergunta, Tem muito ruido? Entope facil?
Tambem tinha começado aquele, faltava só o dispositivo de compactação que ia fazer de correia sincronizadora, mas o tempo ($$) não deixou continuar xd.
Só que estou pensando em envez de ser direto na router passa pelo aspirador primeiro, assim qualquer peça que não seja pó fica no aspirador.
Agora a Ultima pergunta e o final do processo fica como?
Recomendo no caso para não perder peças a colocação de um T de 50mm e uma tampa na parte de baixo (fugiu o nome da tampa de PVC) no final da mangueira, eu não coloquei pois a redução que uso no eixo Z é de aproximadamente 15mm, reduzi bastante...
A mangueira fica solta dentro dos canos, não passei cola em nada... Quando preciso limpar a CNC retiro a mangueira do cano e aspiro tudo...
Como você pôde ver na foto, tudo muito limpo e sem aquele monte de pó de MDF. As peças, no final da usinagem eu utilizo uma lixadeira orbital com coletor de pó, outras peças lixo na mão mesmo. No final ligo o exaustor e deixo tudo como você viu nas fotos.
Tudo ficou muito prático! Pensei até mesmo em importar um cyclone gringo na época.
Qualquer dúvida é só postar que no possível respondo...
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Nunca tive problemas de entupimento, caso precise 'desviar' de obstáculos, utilize curvas e não joelhos de PVC. O ruído é baixo (76db), menor que os aspiradores de pó convencionais.
Abraços!
« Última modificação: 28/06/13 - 10:04 por paschoal »
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Amigos ... Na empresa que eu trabalho, reciclamos em media 9 a 10 toneladas de cavaco de ferro fundido por mês. A principal função deste equipamento é comprimir o material pra retorna-lo ao forno de indução e retirar a umidade do óleo de corte que ficou junto com o cavaco, pois o óleo gera muita fumaça e para retornar o cavaco solto no forno é necessário alguns macetes para que o cavaco não cole na parede do forno. Existem algumas briqueteiras para a fabricação de carvão ecológico, que no ML encontras-se em media R$ 25.000,00.
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Sem saber que era impossível de fazer. Ele foi e fez!
Desculpe a demora mais estou correndo para me organizar...eu estou vendo para adapta ao meu aspirador semana que vem mando uma foto com a ideia que tenho, pois quero fazer um sistema completo para alimentar 5 maquinas (2 routers e o resto pequeno porte tipo serra e lixadeira).
Jean Paulo
R$25.000,00 é um valor muito alto, estava pensando no mais alto R$500,00 huhauhauhauah se possivel tudo de sutacada. Quando mandar as fotos e os esquemas voce da uma olhada e se possivel ideia xD
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