Bom pessoal ontem montei o kit que eu ja havia comentando ateriormete depois de muito stress rsrsrs , foi bom ver o motor girar. Percebi que ao mandar o motor girar para x100 o mach3 mostrou que ele andou x100.076, porque disso e como resolver.
É que eu queria tirar a dúvida, pois passei varios e-mail e não tive retorno. Me mande os dados das guias ou se posso fazer uma visita pessoalmente e assim trocarmos algumas figurinhas.
Pessoal gostaria da opinião de vcs para mesa de minha máquina. Bom como todos sabem vou usinar aço e não vou poder usar os perfis de alumínio o que vcs sugerem?
Voce nao tem permissao p/ ver este link.
Registre-se ou faca Login
Steelfer. Para usinar aço vc tem que fazer um pouco mais do que isso. Sugiro uma base de metalon 5 mm de parede, laterais de aço usinadas e guias lineares duplas em todos os eixos. revise se a medida que vc precisa é mesmo esta. não sacrifique estabilidade por tamanho. Use motores de 100 kgf,mais lentos,mas mais indicados para o seu tipo de trabalho. Use fusos de pelo menos 30 mm no eixo x,25 no y e 20 no z. O que vai pegar para vc é spindle.sugiro que vc use um motor comum de dois polos e 4 cv para ter até 3600 rpm. A base de usinagem é super importante,se vc for usinar aço o melhor é usar uma base de ferro fundido. Veja eu estou falando isto se vc for usinar aço como numa fresa ferramenteira,agora se for o caso de letras caixa,moldes,etc vc teria que por exatamente o que pretende. Abs Jan.
Steelfer,acho que isso que o Jan disse tem que ser considerado,voce vai ter qua ter uma estrutura pesada mesmo,pois se a danada vibrar...ja era.Eu vi uma maquina toda em chapas de aço,cortadas no laser,vou ver se acho o link.
Abraços
Registrado
Pravato Voce nao tem permissao p/ ver este link.
Registre-se ou faca Login
A estrutura vai ser em aço sem problema, o problema agora é como fazer o tampo da mesa com as ranhuras e "T" ou outra forma de fixação, pois não sei se tem perfil para este fim.
O mais facil no meu ver,seria fazer a mesa em ferro fundido ja com as ranhuras,pois é facil de usinar,ja que nesse caso voce ira usar a propria maquina para fazer os rabos de andorinha,ou usar uma chapa de aço usinada em outra maquina,furada,e usar uma sobremesa de aluminio(perfis 100x40) ,parafusa o aluminio no aço e a peça no proprio perfil de aluminio.
Abraços
Registrado
Pravato Voce nao tem permissao p/ ver este link.
Registre-se ou faca Login
O problema do perfil de aluminio é que não vai aguentar tanto aperto pois ele marca com facilidade ja estive conversando com o pessoal da kanya e famak e sem chance de usar os perfil para este fim.
vcs conhece quem poderia fundir uma mesa dessas?
Estava pensando em usar uma combinação de perfil em aço mas não achei nada especifico.
Steelfer,estive olhando o topico todo pra não dizer besteira,a tua mesa vai ser grande pa dedéu,até onde sei aqui no DF ninguem faz fundição desse tipo,creio que em BH ou SP seja mais facil de encontrar,mas vamo lá,o certo era de ferro fundido nodular,deixar a céu aberto por um bom tempo para perder as tensões do material,ficaria facil,pois a forma seria aberta e ja com as abertura pro rabo de andorinha,poupa um monte de mao de obra dessa forma,oooouuuu,pense numa chapa de aço,nas medidas que voce quer,fazer rebaixes de 3/8" na longitudinal com fresadora pra ficar alinhado com distancia aquivalente a dois perfis "T T",essa distancia deve passar somente o parafuso que vc irá usar,a altura deles( os T's),devem deixar passar a cabeça do parafuso,os tes irão encaixados dentro dos rebaixes que foram feitos na chapa de aço e soldados com passes curtos de solda pra não deformar a chapa da mesa,nesse caso só eletrodo passará entre os perfis,mas de um dos lados da pra usar uma mig,passe curto que digo é uns 5 cm de solda,e uns 15 de distancia entre eles,com muita paciencia pra não aquecer a chapa grande,é muito importante que se coloque um bom peso em cima do T na hora da solda,pra ele não levantar a ponta que falta soldar.É muito importante que esse T entre apertado no rebaixe da mesa pra nao ficar com locais mais altos que outros(deformados),após esses tres meses de trabalho( )é só fresar o T por cima pra deixar zerado e pronto...Facil né?Vou tentar fazer um desenho no PC,mas vai ser dificil,não sou muito amigo desse cara aqui.
Espero que ajude.
Registrado
Pravato Voce nao tem permissao p/ ver este link.
Registre-se ou faca Login
Talvez seria interessante pensar em viga I ao invés de perfil T. Penso que a viga I possa ser parafusada no lugar de ser soldada.
É apenas uma idéia.
Dei uma olhada no produtos da Gerdau, mas não consegui um catálogo com as dimensões.
Mas lembro de já ter visto alguém na internet, ter construido uma mesa utilizando barras retangulares e lembro que ficou muito boa, também parafusando-as tipo sanduíche.
, foi bom ver o motor girar.
Registrado
e obrigado pela ajuda. 
Mesa.jpg