Eu também ainda não me convenci. Prefiro o plano "B".
Ainda nesse fim de semana vou ajustar a parte eletrônica, pois andei fazendo alguma caca por aqui. Até estou com a ponte retificadora do meu lado, pois foi pro vinagre. E nesta terrinha não se consegue. Por sorte um dos filhos está passando por Porto Alegre e me esta trazendo (4) pois não sei se não vou continuar fazendo porcaria.
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Bom dia procêis ( e preu tamém). Pois bem; estou qui ralando com os equívocos do projeto pensado e fazendo os "ajustes" necessários para montar e colocar a teimosinha em teste; porém surgiu uma dúvida para a qual não consegui encontrar resposta no manuel do mach3 e nem no fórum....é o seguinte: a máquina trabalha com 3 eixos sendo que na maior parte do tempo usa os eixos X e Y. Quando estamos calibrando as velocidades dos motores vemos que até mesmo em vazio, cada motor tem uma resposta diferente quanto à capacidade e potencia até estolar......me pus a pensar que se houver uma diferença muito grande entre as configurações dos motores como é tratada a situação da velocidade de corte. Trocando em miúdos para melhor esclarecer: como o mach3 faz o cálculo da velocidade de corte? Será que ele utiliza o menor valor dentre os 3 motores? Será que usa o maior valor? Ou será que ele faz uma média entre os motores?...... Pergunto porque isto pode ser a origem de vários problemas "inexplicáveis" que já vimos por aqui, tipo círculos ovalizados; quebra constante de ferramentas, perda de passo, acabamento em escadinha. Assim resolvi optar pela seguinte situação; vou fazer os testes com os motores, usando cada um nos 3 eixos, depois de instalados, configurar os 3 com os mesmos valores usando 75% do menor valor encontrado.
Abraços; Creocad
Olá menino Crescêncio
Eu não conheço o Mach3 (ainda) pois continuo teimoso e usando o TurboCNC, hihihi... Mas dá uma olhada neste tópico, onde comento sobre algumas mudanças de configuração que fiz na minha Velhinha: Voce nao tem permissao p/ ver este link.
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Acredito que exista alguma opção assim no Mach3 onde tu desabilita a interpolação dos eixos, porém apenas em G0. Pois usinando é necessário a interpolação para os cortes serem gerados corretamente. Como na minha máquina o passo do eixo X é bem maior (15,5mm) que os outros dois (5mm) a velocidade ficava limitada pelos menores como tu comenta. Mas veja que mesmo com deslocamento não interpolado o que acontece é que o eixo X chega na coordenada antes do Y e fica lá... Esperando, hehehehe. Então parece ser um ganho meio bobo, do tipo 6 por meia-dúzia
Uma coisa que foi bem positiva é que conseguimos configurar as rampas de aceleração e desaceleração dos motores para ficarem suaves, mas não lerdas. Antes elas estavam muito agressivas (tipo de 0 a 100 em milisegundos) e isto causava perdas de passo ou stoll e por isto eu me obrigava a usar velocidades de deslocamento e usinagem menores. Depois desta 'suavização' na partida e parada dos motores tive um ganho de mais de 100%.
Espero ter ajudado e fico a disposição no que puder ajudar
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nt. taco e toco estão mais enlouquecidos que nunca. Editei para acrescentar ao amigo Velho Hippie que já fiz minhas preces pela sua gatinha e à noite farei novamente; ficando aguardando notícias que espero e confio no Senhor sejam as melhores possíveis.
Peço novamente licença e desculpas por poluir teu tópico com esta questão, mas como tu perguntou...
Hoje foi um dia difícil e agonizante (tanto que estou aqui na oficina ainda e nem sei se conseguirei dormir). Mas as notícias são muito boas... A neném entrou no centro cirúrgico as 13:30h e apenas as 18:30h tivemos notícias, minha Gata estava quase infartando e apesar da minha vontade de 'desabar' fiquei firme ao lado dela. A cirurgia transcorreu bem e graças a Deus identificamos o problema bem no início. Ela já está no quarto (minha Gata está lá com ela) e provavelmente no sábado já vem pra casa. Depois passara pelo pós tratamento por alguns meses.
Agradeço novamente a tua preocupação e orações e à todos os meninos que durante os últimos dias se manifestaram por vários canais transmitindo mensagens positivas e solidariedade.
Hoje estou muito sensível, então só posso dizer que AMO esta Família Clube CNC Brasil e todos os seus integrantes!
Primeiro sobre a gatinha do Velho Hippie: Meu bom garoto; fé e força; coragem e determinação; são estas as bençãos e graças que tenho pedido para todos nós. Ficamos felizes com as boas notícias e desejo uma rápida e completa recuperação.
Quanto ao plobrema ( pro Antonione não ficar chateado): No manual com tradução do Viumau está lá no item 5.5.3.3, está escrito que entre o X e o Y o mach3 vai usar o mais lento ; está na página 5.23
Agradeço a todos que deram suas colaborações e bem provavelmente na semana que vem farei o teste com a teimosinha cortando, se é que vai conseguir cortar
Bão pessoas....... como estamos em julho e a dona onça, a minha mandona, está viajando, fui novamente de novo fuçar na teimosinha. Mas tá apertado pra danar o local onde será instalada. Daí chamei um amigo que gosta de parafernálias mais que eu e propus ele ajudar-me e levar um monte delas pro sítio dele ( lá ele tem muito espaço,rsrsrsr ). Papo vai papo vem ele ficou encantado com o clube cnc e não me ajudou em nada; vai ter que voltar semana que vem para fazemos a limpeza. Vamos ao porque eu ressuscitar este tópico: o danado do amigo me fez a seguinte pergunta quando demonstrei que o funcionamento da máquina: Uai sô......cade a tal da bob que eu li tanto lá no forum? Fiquei embasbacado e nunca percebi que quem usa a tb chinesinha usa também ( ou parece usar ) a tal da bob.......então pergunto usando as controladoras chinesinhas é obrigatório o uso da BOB? Qual ou quais os riscos de usar sem BOB? Enfim, praque serve a tal da bob?
Em branco não vai passar!!! Não entendo de eletrônica, mas a maior utilidade dela é isolar as tensões dos motores, não retornarem tensões pelo cabo e queimar seu computador , por isso ela tem varios componentes Opto isoladores, em segundo lugar ela liga através de reles os acessórios da sua maquina, função muito importante depois que voce faz a maquina funcionar. Umas tem saida PWM que ajusta a rotação do inversor de frequência alem de só ligar. é uma placa barata e acho que ajuda bastante.
Procure o RDS, ele fabrica este componente e seria a melhor pessoa para lhe explicar.
sds
armando
Registrado
"A paz não é ausência de problema, é confiança no meio da tempestade"
De velho pra velhinho...rsrsrsrsrs obrigado. Mas as placas chinesinhas que nem a minha teem os 3 eixos na mesma placa, e diz ter os optoisoladores; eu olhando as BOBs no aliexpress só vi para placas que são individuais fiquei aida mais encucado.
Vou dar um tempo e ver se alguém que usa placas de varios eixos como ficam.
Agradeço Fabio; estava ficando preocupado e precisava de confirmar o que era apenas uma dedução.
A propósito está acontecendo uma coisa cabulosa aqui: quando testei o deslocamento do eixo X, usando correia sincronizada da arno para reduzir o passo de 20 para 5 mm ao colocar velocidade acima de 2000/min o motor dá uma travada e ao clicar novamente ele gira ao contrário....é assim mesmo ou tem mais coisa enroscada nesta bagaça? Com a palavra os nossos experts.
Bão; quase um ano depois vamos nós outra vez.......
o problema mencionado na postagem anterior foi resolvido hoje: era um bendito fiozinho que estava frouxo no plug. apertei e voltou a funfar normal.
Gostaria que alguém que saiba me diga qual o fabricante de sistemas para portão elétrico usa o fuso rosca trapezoidal de 18mm de diâmetro, passo de 20mm e 4 entradas .....são estes que uso na teimosinha e hoje dando uma revisada descobri que a parte usada por mim no eixo Z tem um baita desgaste no meio ( ainda bem que o fiz comprido ) então neste local certamente terei perda de passo devido à folga. Aqui já verifiquei nos representantes da rossi e da ppa, segundo eles nunca usaram tal fuso.
Creocad
« Última modificação: 20/01/17 - 12:21 por creocad »
Continuo aguardando......enquanto isto; conclui a montagem da danada, alinhada e nivelada. teste de deslocamento em vazio feito e com resultado satisfatório. Falta bolar um esquema para a mesa de apoio do material; quando finalizar mesmo ( deve ser nas férias de julho rsrsrsrsrs) postarei fotos e detalhes, inclusive das mancadas e erros cometidos, e como evita-los lógico.
Bão; bão....consegui improvisar uma base para a mesa da teimosinha, usei barras de aluminio de régua de pedreiro ( é uma porcaria de dificil para nivelar ) amanhã irei fazer teste de corte; então se preparem para a choradeira e perguntas bobas ( é bom que aí o mula preta aparece, pois está meio sumidão )
Em tempo continuo querendo saber qual fabricante de portão eletronico usa fuso T18, passo 20mm com 4 entradas.
Abraços e vamos que vamos empoeirar tudo por aqui........ainda bem que não tenho cachorro, por óbvio não tem casinha; devo dormir uns dias ao relento, mas até que é bom pois está um calor danado por estas bambas.
Rapaz...e não é que a danada está cortando e com precisão......... Acho que errei tanto na fase de projeto e construção que a coisa acabou dando certo. Se alguém puder me ajudar a cadastrar as ferramentas no mach3, com um passo a passo eu agradeço; pois já fuçei de todo jeito aqui e não consigo.
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Rapaz...e não é que a danada está cortando e com precisão......... Acho que errei tanto na fase de projeto e construção que a coisa acabou dando certo. Se alguém puder me ajudar a cadastrar as ferramentas no mach3, com um passo a passo eu agradeço; pois já fuçei de todo jeito aqui e não consigo.
Creocad
Oi Creocad,
Só sei usar no Artcan , no Mach3 nunca vi. Acho que quando você faz a estratégia de usinagem você escolhe a ferramenta com isso o pós processador converte em linguagem do Código G , assim o Mach3 lê e aciona os drives, liga o spindle e aciona os motores na velocidade e Rpm especificadas nas ferramentas escolhidas no Artcan. Eu acho que é assim .
Abraços
Armando
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