Neste e em outros forum semelhantes, você encontrará vários e vários modelos de fresadora CNC. No seu caso, a única diferença é a ferramenta que irá trabalhas o material, que será uma caneta ou outro material de riscar (poderá colocar até um lápis).
Toda a mecânica e eletrônica sera igual, só variando os modelos e marcas dos equipamentos.
Há colegas que utilizaram até Pirógrafos para desenhar em madeira. Com canetas, costumamos testas as fresadoras assim que terminamos o projeto.
Pode arregaçar as mangas e por mãos à obra que este é o caminho certo para você.
Boa sorte.
Edson
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Não vá dizer que sou isso, sou aquilo... porque SOU MESMO...
Existem inclusive algumas vantagens em projetar uma máquina do tipo desta que voce tá querendo.. Como ela não vai sofrer esforços para usinar materiais densos, tipo madeira ou metal, você talvez possa projetá-la para ser movimentada com cabos de aço ou algo semelhante... já vi máquinas assim movidas até por linhas de pesca... Afinal o peso que será deslocado pela bancada é apenas o peso da caneta e um pequeno esforço provocado pela inércia, que se for projetado com materiais leves, tipo alumínio, será desprezível... Eu vi há alguns anos uma bancada destas que era uma simples folha de compensado, com um (1 trilho) apenas em um dos lados, onde prendia a linha de pesca.. do outro lado, era arrastado por pequenos rodízios... São apenas dois eixos (X e Y) que se movimentam... a caneta sobe e desce com um pequeno eletroímã... O Eixo X fica preso no Y também com pequenos rodízios que movimentam a linha de pesca e a caneta desliza em uma canaleta pelo eixo X, onde tem um pequeno selenóide, responsável por levantar a caneta... Obs: ela desce pela força da gravidade e uma pequena mola que mantém a caneta em baixo (ou vice-versa)... o selenóide puxa sempre no sentido contrário da mola.. sobe ou desce...
No caso desta mesa que vi, era usada pra recorte de vinil.. no lugar da caneta, prendiam uma pequena "faca" de recorte...
Os motores são bem pequenos, do tipo destes usados em impressoras antigas, tipo Emília...
Boa sorte aí com o projeto e precisando, só "dar um grito".. rs....
Edu Lopes
O software pode ser usado até o do Lutcho (Luiz Cressoni)... Obs: no caso de se utilizar este software, é necessário que se utilize também placas Phase-Drive. Parece-me que ele está desenvolvendo um software compatível com os drivers mais modernos, mas não tenho absoluta certeza...
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Democracia é quando eu mando em você. Ditadura é quando você manda em mim!...
- Vou criar um tópico em "Projetos de Usuários do Clube CNC" com o nome de "Projeto CNC-APD (apenas para desenhar)" e concentrar nele todas as minhas duvidas. Dessa maneira fica mais organizado para mim.
O que vocês acham disso?
Edu >> "Sobre o uso do fio de nylon"
Eu já havia pesando nisso mas eu fiquei preocupado com relação a precisão, pois de certa maneira ocorrera um arrasto quando houver o deslocamento do eixo. Mas sem duvida é um boa ideia, pois existiria um grande redução de custo para produzir o equipamento.
mulapreta >> "Sobre gritar"
Pode ficar tranquilo! Acho que eu vou ficar rouco de tanto fazer isso
Entre um desenho (na memória do PC) e o produto final acabado (no meu caso: um desenho sobre uma manta de vinil) existe uma sequencia a ser seguida passando do software para hardware....
Estou com dificuldade para visualizar (compreender quais são essas etapas)
Por favor completem o fluxo abaixo:
1) tenho-um-desenho-em-um-formato-X 2) esse-desenho-é-processado-por-um-software-que-reconhece-o-formato-X 3) esse-software-envia-pulsos-elétrico-por-um-dispositivo (LPT,USB etc) ... ... n) o processo termina.
Qual a finalidade de cada uma dessas placa?
Tenho observado em pesquisa pela net, que existem placas na qual é conectado o cabo DB25.
exemplo: Voce nao tem permissao p/ ver este link.
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Percebi que o motor de passo não é conectado diretamente a essa placa e sim a uma outra
exemplo: Voce nao tem permissao p/ ver este link.
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Qualquer outra informação relacionada a esse assunto será bem vinda?
1-tem o desenho no formato X 2-O desenho é trabalhado no soft apropriado (ex: ArtCam) e gera-se o código-G 3-O software controlador (Mach, KCam, EMC2) interpreta esses códigos e move os 3 eixos atraves da controladora (via cabo DB25). 4-O processo termina.
Pode usar somente a primeira placa (para 3 eixos), a da foto é para 4.
« Última modificação: 30/01/12 - 12:28 por john »
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A unica coisa que se leva dessa vida, é a vida que aqui se leva!
A primeira é um controladora também, para um motor. A controladaTb6560 é para o padrao Nema. Acredito que esse motor é muito fraco, poderia ser um tipo esse: (nema 23) Voce nao tem permissao p/ ver este link.
Registre-se ou faca Login são de 9,9 kgf, como sua maquina não fara muito esforço, deve dar com sobra. São unipolares, mas podem ser ligados na tb6560. Essa controladora tem muitos fabricantes, algumas delas dão problema. eu tenho uma e funciona beleza.
« Última modificação: 30/01/12 - 13:31 por john »
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A unica coisa que se leva dessa vida, é a vida que aqui se leva!
A primeira é um controladora também, para um motor.
Não, não é uma controladora, é só um chip recheado de transistores darlington e nada mais. Pode servir como etapa de (baixa, muito baixa) potência para o acionamento de muitos tipos de carga, mas o controle é obrigatoriamente externo.
Voce nao tem permissao p/ ver este link.
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ou posso utilizar com esse motor?
Pode, mas provavelmente não deve, é um motor minúsculo ...
Eu fiz alguns cálculos sobre a força desse motor e gostaria de saber se estou correto
Pull in Torque(mN.m) : ≥ 147 (mN.m) de (mN·m) para (N·m) = 0.001 x 147 = 0.147 de (N.m) para (kgf m) = 0.147 x 0.1019 = 0.149793 de (kgf m) para (kgf cm) = 0.149793 *100 = 1.4 kgf/cm
Detent Torque(mN.m) : ≥68.6(mN.m)(120Hz)
de (mN·m) para (N·m) = 0.001 x 68.6 = de (N.m) para (kgf m) = 0.0686 x 0.1019 = 0.00699034 de (kgf m) para (kgf cm) = 0.00699034 *100 = 0.69 kgf/cm
Qual a diferença entre Pull in Torque e Detent Torque?
Com base nessas informações eu poderia dizer que esse motor pode "mover" quantos kg?
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