A primeira coisa para ser ajudado é informar qual é o passo das roscas dos teus fusos. a de 5/16 pode ser 18 ou 24 por polegadas e a M10 pode ser 1mm., 1,25mm. 0u 1,50mm. Sem essas informações qualquer ajuda será "Chutometro"
Edson
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Não vá dizer que sou isso, sou aquilo... porque SOU MESMO...
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A primeira coisa para ser ajudado é informar qual é o passo das roscas dos teus fusos. a de 5/16 pode ser 18 ou 24 por polegadas e a M10 pode ser 1mm., 1,25mm. 0u 1,50mm. Sem essas informações qualquer ajuda será "Chutometro"
Edson
Edsom vc já me ajudou em outro forum não sei se vc lenbra mas obrigado desde já
Bom a barra de 5/16 tem 18 fios por polegada e eu medi a M10 deu 17 fios por polegada Mas não sei se estou asertando faser os calculos uso EMC2 linux Grato Ralf Martins
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Edsom vc já me ajudou em outro forum não sei se vc lenbra mas obrigado desde já
Bom a barra de 5/16 tem 18 fios por polegada e eu medi a M10 deu 17 fios por polegada Mas não sei se estou asertando faser os calculos uso EMC2 linux Grato Ralf Martins
caro ralf.martins; voce está embolando as coisas. Rosca em polegadas são indicadas em quantos fios tem em uma polegada; já as roscas M ( de Milimetro) são indicadas em milimetros por passo e não se misturam; então a rosca M10 terá um valor EM MILIMETRO por passo. Passo é a distancia entre a crista do filete até a crista do filete seguinte ou do filete anterior. Se vc tem uma rosca com diâmetro externo de 10 milimetros e fios por polegadas voce tem um fuso com sistema misto e aí a porca torce o rabo, pois será BASTANTE dificel encontrar para substituição. Creocad
Nas configurações de nossas CNC's, O DIÂMETRO dos fusos não merece nenhuma importância. pode ser desprezado completamente.
O importante é o Passo do fuso, que poderá ser em milímetro ou em polegadas que são os mais usuais.
De posse desses dados temos que encontrar quantos milímetros o eixo deslocará para cada volta (giro) do fuso. Se 18 giros do fuso ele desloca 25.4 mm. (25.4mm. é a medida de 1 polegada) em 1 (um) giro quantos milímetros será deslocado. A resposta é um simples cálculo de regrinha de "treis".
18 ->25.4 1 -> X
25.4 * 1/18 = 1,4111111111111111 ou 1,411111
Já os fusos em milímetros a resposta é dada diretamente pela especificação do fuso, que é tantos passos.
Apos resolver esses grandes enigmas da natureza, temos que descobrir, agora quantos passos o motor tem que dar para girar o fuso o suficiente para deslocar 1 (UM) milímetro.
Sabento que o motor a cada giro pode dar 200 ou 400 ou 800....etc. passos é só calcular também com um regrinha de "treis".
Tomando o primeiro exemplo em polegadas, e sabendo, também por exemplo, que o motor está configurado a 400 passos (1/2 passos) teremos:
400 passos -> 1,411111 mm. x passos -> 1 mm.
400* 1/1,411111 = 283,4 passos do motor para 1 mm.
KBÔ.
Agora, devo confessar que de EMC eu não entendo nada, mas acho que os exemplos acima devem servir, embora eu use especificamento o Mach3 que acho bem melhor.
mas: "é só minha opinião"
Abraço
Edson
P.S. Confiram os cálculos acima, pois na pressa posso ter cometido algum equivoco.
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Nas configurações de nossas CNC's, O DIÂMETRO dos fusos não merece nenhuma importância. pode ser desprezado completamente.
O importante é o Passo do fuso, que poderá ser em milímetro ou em polegadas que são os mais usuais.
De posse desses dados temos que encontrar quantos milímetros o eixo deslocará para cada volta (giro) do fuso. Se 18 giros do fuso ele desloca 25.4 mm. (25.4mm. é a medida de 1 polegada) em 1 (um) giro quantos milímetros será deslocado. A resposta é um simples cálculo de regrinha de "treis".
18 ->25.4 1 -> X
25.4 * 1/18 = 1,4111111111111111 ou 1,411111
Já os fusos em milímetros a resposta é dada diretamente pela especificação do fuso, que é tantos passos.
Apos resolver esses grandes enigmas da natureza, temos que descobrir, agora quantos passos o motor tem que dar para girar o fuso o suficiente para deslocar 1 (UM) milímetro.
Sabento que o motor a cada giro pode dar 200 ou 400 ou 800....etc. passos é só calcular também com um regrinha de "treis".
Tomando o primeiro exemplo em polegadas, e sabendo, também por exemplo, que o motor está configurado a 400 passos (1/2 passos) teremos:
400 passos -> 1,411111 mm. x passos -> 1 mm.
400* 1/1,411111 = 283,4 passos do motor para 1 mm.
KBÔ.
Agora, devo confessar que de EMC eu não entendo nada, mas acho que os exemplos acima devem servir, embora eu use especificamento o Mach3 que acho bem melhor.
mas: "é só minha opinião"
Abraço
Edson
P.S. Confiram os cálculos acima, pois na pressa posso ter cometido algum equivoco.
Edsom eu eu uso isso que vc me pasou agora 2.83 na barra de 5/18 em meio passo .......... Então estou usando certo o X e Z.. Ufa Graças A Deus KKKk
Mas no Y eu uso Ha barra M10 e ai que eu to perdido de como fazer as contas eu vi que o amigo Creocad dise que é em mm entre cada fios e agora que faso ?
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Ralf,
Como postei anteriormente, o M10 pode ter 3 tipos de passos. Para saber qual o passo, você deve medir com um paquímetro, de preferência digital, para saber qual é o passo correto.
A medida deve ser entre duas partes mais altas da rosca. veja no desenho abaixo onde deve ser feita essa medida.
Abs.
Edson Acrescentando: A melhor maneira de medir uma rosca é usar o "pente de rosca" que pode ser comprado em lojas de ferramentas.
« Última modificação: 11/01/13 - 20:56 por mulapreta »
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Nesse caso de mediçao como o Edson falou, aconcelho a medir 10, 20 ou 30 cristas para ter uma ideia melhor. abraço
Com certeza será bem mais fácil. Medir 10 fios e ver se dá 10, 12,5 ou 15 mm. depois medir 20 fios e confirmar se deu 20, 25 ou 30 mm. e medir 30 fios e ver se dá 30, 37,5 ou 45.
Se o fuso for de 1 mm. nas três medidas vai dar 10, 20, 30mm. Se o fuso for de 1,25 mm.de passo nas três medidas vai dar 12,5, 25, 37,5mm. E se o fuso for de 1,5 mm de passo nas três medidas vai dar 15, 30, 45mm.
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Pesoal estou muito Grato pelas respostas agradeço Ha todos
Bom eu no momento não tenho um paquimetro mas segunda feira pego lá no serviço e vejo se encontro o passo da barra ( mas o paquimetro é normal )
Ho vou ver se descubro o passo da barra M10 que tenho aki e Posto pra todos verem como é
pois estou tendo poblema com medidas .... agora mesmo fresei uma tabinha aki para um ciclone que estou fazendo ...... Nas medidas de 255mm X 255mm e saiu asim ...........255mm X 240mm
e com um circulo interno que no art cam estava em 175mm e saiu 180mm
Bom vou ver o que eu concigo aki e passo o resultado Mas toda ajuda é valida
Para treinamento poderá usar uma régua em milímetros. medindo 10 fios e depois 20 fios e depois ainda 30 fios talvez consiga chegar a um valor correto.
Poste fotos de cada medida.
Edson
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Edson
Edsom amanha cedo eu vou medir com regua trena e tirar fotos e posto aki ... tudo bem vou tentar fazer tudo bem detanhado ok
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Pessoal é um seguinte como não tenho paquimetro e minha regua e trena não são em MM então eu fiz o seguinte como a barra M10 tem 3 medidas
Ralf R Martins
Ralf; desculpe-me; mas está duro acreditar que voce não tem uma régua nem uma trena em milimetros.........Como conseguiu então medir para saber que o que chegou mais perto foi 3,2?
Faça o seguinte: com tudo desligado; marque o local da castanha, gire manualmente o eixo que quer medir o passo dando uma volta completa, use papel milimetrado para ver quantos milimetros deslocou; se for passo exato vc confirmará, o problema é se o passo for por exemplo 1,75, aí o papel milimetrado não vai ajudar quase nada; mas se voce der 10 voltas deverá marcar 17,5mm. Então marque e dê 10 voltas no eixo e meça com o papel milimetrado. Se der 10mm o passo é 1; se der 15 o passo ´1,5; se der 17,5 o passo é 1,75. Para saber se a rosca é em polegada, aproxime a sua régua que não é em milimetros ( então deve ser em polegada) e conte quantos fios existem no espaço de 1 polegada, depois no espaço de 2 polegadas; por exemplo se der 16 fios no espaço de uma polegada a rosca é de 16 fios por polegada e o passo em milimetro dará ( 25,4 dividido por 16 igual a 1,5875).
Mas continuo dizendo: tá duro crer que não tenha uma régua em milimetro. Creocad
Registrado
Rosca.JPG
? ......... Para medir os fios isso .